1. Pengenalan poros eksentrik dari jaw crusher
Poros eksentrik adalah poros utama jaw crusher. Ini mengalami gaya lentur dan torsi yang besar dan terbuat dari baja karbon tinggi. Bagian eksentrik harus diselesaikan, diberi perlakuan panas, dan semak bantalan harus dicetak dengan paduan Babbitt. Salah satu ujung poros eksentrik dilengkapi dengan roda sabuk, dan ujung lainnya dilengkapi dengan roda gila.
Untuk jaw crusher, jumlah ayunan rahang yang bergerak ditentukan oleh kecepatan putaran poros eksentrik. Dalam kisaran tertentu, kecepatan putaran poros eksentrik meningkat, dan kapasitas produksi penghancur juga meningkat. Namun, ketika rahang yang dapat digerakkan berayun melampaui batas tertentu, dan kecepatan putaran ditingkatkan, kapasitas produksi meningkat sangat lambat, bahkan terkadang menurun, namun konsumsi dayanya Meningkat dengan cepat, karena kecepatan poros eksentrik yang terlalu tinggi, material yang dihancurkan tidak dapat dibuang dari pelabuhan pembuangan, yang mempengaruhi peningkatan kapasitas produksi. Untuk memastikan bahwa crusher memiliki kapasitas kerja terbaik, jumlah putaran poros eksentrik jaw crusher perlu ditentukan secara wajar.
Untuk memperoleh kecepatan putar poros eksentrik, dapat dibuat dua hipotesis berikut: Karena badan rahang lebih panjang dan amplitudo ayunannya tidak besar, diasumsikan bahwa rahang yang bergerak bergerak maju dan sudut penjepit tetap. tidak berubah; ketika rahang yang bergerak meninggalkan rahang tetap, benda prismatik yang patah dengan bahan berpenampang trapesium jatuh bebas karena beratnya sendiri. Agar tidak menghalangi keluarnya material, syarat-syarat yang harus dipenuhi pada saat badan prisma material jatuh adalah: tinggi material hancur yang harus jatuh dalam waktu t dari pelat rahang bergerak harus h; ketika poros eksentrik berputar satu kali, rahang yang dapat digerakkan berayun dua kali.
2. Perhitungan poros eksentrik jaw crusher
Rumus untuk menghitung jumlah waktu ayunan rahang yang dapat digerakkan. Ketika kapasitas produksi teoritis penghancur rahang atas paling tinggi, waktu ayunan rahang bergerak adalah n, a adalah sudut penjepit, g adalah percepatan gravitasi (m/s2), dan s adalah langkah pukulan rahang bawah. ujung rahang yang dapat digerakkan (m ). Karena rumus di atas tidak mempertimbangkan pengaruh faktor-faktor seperti sifat bahan dan jenis penghancur, maka rumus ini hanya dapat digunakan untuk menentukan secara kasar kecepatan penghancur. Umumnya, saat menghancurkan material keras, kecepatannya harus lebih rendah; saat menghancurkan bahan rapuh, kecepatannya harus lebih tinggi; untuk penghancur berukuran lebih besar, kecepatannya harus dikurangi secara tepat untuk mengurangi getaran dan menghemat konsumsi daya.
Sebenarnya, karena material masih dalam keadaan terkompresi pada awal langkah diam dari rahang yang dapat digerakkan dan tidak dapat langsung jatuh, kecepatan poros eksentrik harus sekitar 30% lebih rendah dari nilai yang dihitung dengan rumus di atas. Kecepatan poros eksentrik juga dapat dihitung dengan rumus empiris berikut:
Untuk lebar port umpan B≤1.2m, jadi: n=310-145B; untuk lebar feed port B1.2m, jadi: n=160-42B.
3. Metode perbaikan keausan poros eksentrik jaw crusher
Jaw crusher yang menggunakan bantalan geser rentan terhadap keausan poros eksentrik. Jurnal dan jurnal bagian eksentrik sudah sangat aus, dan pembengkokan sumbu serta patah lelah akan menyebabkan poros eksentrik aus. Karena proses pelurusan dan koreksi serta penanaman kembali poros yang rusak lebih rumit, dan kualitas perbaikan sulit dijamin, Red Star Heavy Industry merekomendasikan tiga tindakan perbaikan khusus berikut:
Memunculkan permukaan jurnal
Pengelasan busur manual digunakan untuk membangun permukaan jurnal, dan kemudian melakukan proses pemotongan untuk mencapai ukuran jurnal desain asli. Saat pengelasan permukaan, proses pengelasan permukaan harus dipilih dengan benar untuk mencegah pembengkokan dan deformasi poros yang mengganggu. Elektroda harus dipilih secara wajar selama permukaan, diameter elektroda harus kecil, dan intensitas arus tidak boleh terlalu tinggi. Referensi pemusatan yang masuk akal harus dipilih selama proses pasca permukaan untuk menjaga keakuratan pengoperasian setelah perakitan.
Sisipan jurnal
Ubah jurnal yang sudah usang menjadi terang, dan buat selongsong baja lainnya. Lubang bagian dalam selongsong baja dan jurnal harus sesuai interferensi (S7/h6), dan diameter luar diproses sesuai dengan ukuran dan toleransi desain asli. Selongsong baja harus dipasang dalam keadaan panas pada jurnal. Dimensi ketebalan selongsong baja harus memenuhi Dd>b, D adalah diameter luar selongsong baja, d adalah diameter jurnal, dan b adalah ketebalan bantalan tempat jurnal dipasang (ketebalan paduan tembaga atau babbitt).
Balikkan jurnal poros yang sudah aus
Dengan tujuan memastikan kekasaran permukaan desain, jumlah pemrosesan terkecil digunakan untuk pemrosesan. Kemudian, berdasarkan ukuran jurnal mesin dan deviasinya, bantalan disiapkan sesuai dengan kinerja pencocokan desain aslinya.
