Pengenalan Rinci Proses Pembuatan Roda Gigi untuk Cone Crusher Proses pembuatan roda gigi untuk penghancur kerucut biasanya mencakup langkah-langkah berikut: Desain dan Pemilihan Material: Berdasarkan persyaratan kerja dan kondisi beban cone crusher, parameter roda gigi yang sesuai seperti jumlah gigi, modul, lebar gigi, dll., dirancang. Pada saat yang sama, material dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan kinerja pemrosesan yang baik dipilih. Material yang umum digunakan meliputi baja cor paduan, dll.
1. Struktur: Biasanya meliputi badan roda gigi, dengan bentuk dan ukuran gigi tertentu pada permukaan luarnya. Bentuk gigi dapat berupa gigi berbentuk lengkung untuk mengoptimalkan kinerja transmisi. 2. Parameter Dimensi: Seperti sudut atas dan sudut akar gigi, panjang dan diameter lubang poros, lebar dan posisi alur pasak, dll. Parameter ini dapat bervariasi tergantung pada model penghancur tertentu dan persyaratan desain. 3. Pemilihan Material: Umumnya, material berkekuatan tinggi dan tahan aus digunakan untuk memastikannya dapat menahan beban besar dan keausan di lingkungan kerja penghancur. 4. Fungsi: Bekerja dengan roda gigi bevel besar untuk mentransfer daya motor ke komponen-komponen seperti selongsong eksentrik penghancur, sehingga menggerakkan kerucut yang bergerak untuk gerakan putar dan ayun guna mencapai penghancuran material.
Saat merancang rangka, perlu mempertimbangkan bagian rangka penghancur yang mengalami tegangan tertinggi. Biasanya, area tegangan tertinggi berada di dekat flensa rangka atas dan bawah. Selama desain khusus, gaya penghancuran dapat diurai menjadi gaya horizontal dan vertikal, dan intensitasnya dapat dihitung pada 5 MPa untuk memperoleh besarnya gaya penghancuran. Besarnya gaya di bagian tengah bushing atas juga dapat diperoleh berdasarkan keseimbangan momen. Saat menghitung kekuatan bagian flensa, batas ketahanan lentur dapat dihitung menurut beban siklik simetris untuk menentukan apakah bagian tersebut aman. Saat menghitung kekuatan rangka bawah, perlu menganalisis situasi gaya flensa rangka bawah sebelum melakukan perhitungan khusus. Di antaranya, perhitungan rangka perifer rangka bawah dapat menghitung momen lentur maksimum dengan beban yang terdistribusi secara merata di antara kedua rusuk, dan kemudian menentukan apakah kekuatan setiap bagian rangka bawah cukup berdasarkan tegangan izin yang diperoleh sebelumnya untuk siklus simetris.
Pengantar Rinci: Silinder hidrolik penghancur kerucut terutama digunakan untuk mencapai berbagai fungsi, seperti menyesuaikan ukuran bukaan pembuangan, menyediakan perlindungan kelebihan beban, dan secara otomatis membuang material yang hancur. Dengan menyuntikkan atau menguras oli ke dalam silinder hidrolik melalui pompa oli, poros utama dapat digerakkan, sehingga mengubah jarak antara lapisan mangkuk dan dinding penghancur dan mencapai penyesuaian bukaan pembuangan. Ketika benda asing yang tidak dapat dihancurkan memasuki rongga penghancur atau mesin kelebihan beban, silinder hidrolik dapat memainkan peran perlindungan kelebihan beban. Di bawah aksi sistem hidrolik, silinder hidrolik dapat membuat kerucut yang bergerak secara otomatis mundur, membuang benda asing dari bukaan pembuangan, dan kemudian secara otomatis kembali ke kondisi kerja normal.
Fungsi utamanya adalah untuk menyangga dan melindungi poros pinion. Poros pinion menyatu dengan roda gigi besar untuk mentransfer daya ke komponen kerja penghancur guna mencapai operasi penghancuran. Rumah poros pinion harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup untuk menahan berbagai beban dan getaran yang dihasilkan selama pengoperasian penghancur. Pada saat yang sama, rumah poros pinion juga harus memastikan keakuratan pemasangan poros pinion dan kondisi pelumasan yang baik untuk mengurangi keausan dan memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.
Mur pengunci ini meliputi badan mur pengunci yang terhubung ke poros utama penghancur kerucut melalui struktur berulir. Di antara badan mur pengunci dan dinding penghancur, cincin pemotong terhubung. Baik cincin pemotong maupun badan mur pengunci dilengkapi dengan beberapa lubang pin, dan pin silinder berulir internal terhubung di dalam lubang pin. Salah satu ujung pin terhubung di dalam lubang pin badan mur pengunci, dan ujung lainnya terhubung di dalam lubang pin cincin pemotong.