Rahang ayun adalah komponen inti penahan beban penghancur rahang, yang menggerakkan pelat rahang ayun untuk bergerak bolak-balik melalui sambungan ke poros eksentrik (atas) dan pelat toggle (bawah). Secara struktural, rahang ayun terdiri dari badan utama berbentuk kotak, dudukan bantalan, dudukan pelat toggle, dan rusuk penguat, yang biasanya terbuat dari baja cor berkekuatan tinggi (misalnya, ZG35CrMo). Proses pembuatannya meliputi pengecoran pasir resin (penuangan 1520–1580°C) yang dilanjutkan dengan normalisasi dan tempering (kekerasan 180–230 HBW). Proses pemesinan meliputi penggilingan presisi pada permukaan kunci, pemboran/penggerindaan dudukan bantalan (toleransi IT6, Ra ≤0,8μm), dan pemasangan liner tahan aus. Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi kimia, energi impak ≥30J), UT/MT untuk cacat, pemeriksaan dimensi (paralelisme, tegak lurus), dan uji coba perakitan. Dengan masa pakai 5–10 tahun, produk ini memastikan penghancuran yang stabil di bawah beban tinggi.
Pelat rahang ayun merupakan komponen kunci tahan aus pada penghancur rahang, yang bekerja bersama pelat rahang tetap untuk menghancurkan material melalui gerakan resiprokal. Secara struktural, pelat ini terdiri dari permukaan kerja bergigi, lubang pemasangan, dan tepi penguat, yang biasanya terbuat dari baja mangan tinggi (ZGMn13) untuk ketangguhan dan ketahanan aus. Proses produksinya melibatkan pengecoran pasir (penuangan 1400–1450°C) yang dilanjutkan dengan pendinginan air untuk membentuk struktur austenitik, dengan pemesinan untuk memastikan presisi gigi dan akurasi pemasangan. Kontrol kualitas meliputi komposisi kimia, ketangguhan impak, cacat pengecoran, dan akurasi dimensi. Dengan masa pakai 3–6 bulan, memastikan penghancuran yang efisien melalui desain dan sifat materialnya.