Bantalan dorong penghancur kerucut, komponen kunci yang menangani beban aksial (hingga ribuan kilonewton) di dasar poros utama atau di antara cincin penyetel dan rangka, menopang gaya vertikal, memungkinkan rotasi yang mulus, menjaga keselarasan, dan terintegrasi dengan sistem pelumasan. Bantalan ini beroperasi pada kecepatan 500–1500 rpm, menuntut kekuatan dan presisi tinggi. Terdiri dari kerah dorong 42CrMo (permukaan HRC 50–55), bantalan dorong babbitt/perunggu, rumah besi cor/baja, elemen pelumasan, perangkat penentu lokasi, dan segel, ia membentuk rakitan yang kokoh. Proses manufaktur meliputi penempaan dan perlakuan panas pada kerah, pengecoran/pengikatan babbitt ke baja untuk bantalan, dan pengecoran pasir pada rangka, diikuti dengan pemesinan presisi. Perakitan meliputi pemasangan bantalan, integrasi pelumasan, dan pemeriksaan keselarasan. Kontrol kualitas meliputi pengujian material, inspeksi dimensi, NDT (UT, MPT), uji kinerja (beban, gesekan), dan validasi pelumasan. Hal ini memastikan keandalan operasional dalam penambangan dan pemrosesan agregat.
Pelapis soket penghancur kerucut, komponen tahan aus yang dapat diganti dalam rongga bantalan soket, berfungsi sebagai antarmuka antara poros utama yang berputar dan soket stasioner. Pelapis ini melindungi dari keausan, mengurangi gesekan (≤0,15 dengan pelumasan), mendistribusikan beban, dan mengkompensasi ketidaksejajaran kecil, sehingga membutuhkan ketahanan aus dan kompatibilitas pelumas yang baik. Secara struktural, ia merupakan selongsong silinder/bergelang dengan badan pelapis (bahan perunggu, babbitt, atau bimetalik), permukaan bantalan bagian dalam (Ra0,8–1,6 μm dengan alur oli), permukaan luar (fit interferensi), flensa opsional, fitur pelumasan, dan talang, dengan ketebalan dinding 5–15 mm. Pembuatannya meliputi pengecoran (sentrifugal/pasir) untuk pelapis perunggu, ditambah dengan perlakuan panas dan pemesinan, atau persiapan rangka baja, aplikasi lapisan bantalan (sintering/pengikatan rol) dan pemesinan untuk pelapis bimetalik. Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi, kekerasan), pemeriksaan dimensi (CMM, pengujian kebulatan), analisis mikrostruktur, pengujian kinerja (gesekan, keausan), dan pemeriksaan kecocokan, memastikan perlindungan komponen untuk operasi penghancur yang efisien.