Mantel Penghancur Kerucut

Mantel penghancur kerucut, juga dikenal sebagai lapisan kerucut bergerak, merupakan komponen tahan aus penting yang terpasang pada permukaan luar kerucut bergerak, membentuk bagian berputar dari ruang penghancur. Fungsi utamanya meliputi penghancuran aktif (berputar secara eksentrik dengan lapisan mangkuk untuk mengurangi material), perlindungan keausan (melindungi kerucut bergerak), kontrol aliran material (mengarahkan material melalui ruang penghancur melalui profilnya yang meruncing), dan distribusi gaya (memastikan distribusi gaya yang merata untuk meminimalkan keausan lokal). Komponen ini membutuhkan ketahanan aus yang luar biasa (kekerasan ≥HRC 60), ketangguhan impak (≥12 J/cm²), dan stabilitas dimensi. Secara struktural, komponennya berbentuk kerucut atau frustokonikal yang terdiri atas badan mantel (besi cor kromium tinggi seperti Cr20–Cr26 atau besi cor sekeras nikel), profil keausan luar (dengan sudut tirus 15°–30°, permukaan berusuk/beralur, dan zona transisi halus), fitur pemasangan (permukaan bagian dalam berbentuk kerucut, flensa baut, antarmuka mur pengunci, kunci penentu posisi), rusuk penguat, dan tepi miring/bulat. Proses pengecoran meliputi pemilihan material (besi cor kromium tinggi Cr20Mo3), pembuatan pola (dengan kelonggaran penyusutan), pencetakan (cetakan pasir berikat resin), peleburan dan penuangan (suhu dan laju alir terkontrol), serta perlakuan panas (pemanasan larutan dan austempering). Proses pemesinan meliputi pemesinan kasar, pemesinan presisi permukaan bagian dalam, pemesinan fitur pemasangan, penyelesaian profil luar, dan perlakuan permukaan. Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi kimia dan analisis metalografi), pengujian sifat mekanik (uji kekerasan dan impak), pemeriksaan akurasi dimensi (menggunakan CMM dan pemindai laser), pengujian non-destruktif (uji partikel ultrasonik dan magnetik), dan validasi kinerja keausan (pengujian akselerasi dan uji lapangan). Hal ini memastikan mantel mencapai ketahanan aus, presisi, dan daya tahan yang dibutuhkan untuk pengoperasian cone crusher yang efisien dalam penambangan, penggalian, dan pemrosesan agregat.