Makalah ini merinci proses manufaktur dan langkah-langkah pengendalian mutu untuk ball mill, peralatan penting dalam pertambangan, material bangunan, dan metalurgi. Proses manufaktur meliputi fabrikasi komponen inti (silinder, tutup ujung, poros berongga, sistem transmisi, dan liner) melalui pemilihan material, pemesinan presisi, pengelasan, perlakuan panas, dan perakitan. Langkah-langkah kunci meliputi penggulungan dan pengelasan silinder, pengecoran/pemesinan tutup ujung, penempaan dan tempering poros berongga, hobbing dan pendinginan roda gigi, serta pengecoran liner. Perakitan akhir mengintegrasikan komponen-komponen ini dengan kontrol keselarasan dan jarak bebas yang ketat, diikuti dengan uji beban dan tanpa beban. Kontrol kualitas mencakup tiga tahap: inspeksi material (verifikasi sertifikasi, pengujian kimia dan mekanis), inspeksi proses (pemeriksaan dimensi, pengujian pengelasan non-destruktif, validasi perlakuan panas), dan inspeksi produk jadi (akurasi perakitan, pengujian kinerja, dan pemeriksaan penampilan). Langkah-langkah ini memastikan ball mill memenuhi standar efisiensi, daya tahan, dan keselamatan, dengan masa pakai tipikal melebihi 10 tahun dan siklus penggantian liner 6–12 bulan.
Makalah ini menguraikan silinder ball mill, komponen inti yang menampung media dan material penggiling, memungkinkan penghancuran dan pencampuran material melalui rotasi, sekaligus menahan beban berat (hingga ribuan ton). Silinder ini membutuhkan kekuatan, kekakuan, ketahanan aus, dan kinerja penyegelan yang tinggi, dengan baja Q235B dan Q355B sebagai material umum, dan memiliki struktur silinder dengan liner tahan aus di dalamnya. Proses manufaktur silinder Q355B berukuran besar dijelaskan secara rinci, termasuk pra-perlakuan bahan baku, pemotongan, penggulungan, pengelasan (jahitan longitudinal dan sirkumferensial), perakitan flens, anil, koreksi kebulatan, dan perlakuan permukaan. Proses inspeksi komprehensif juga diuraikan, yang mencakup bahan baku (komposisi kimia, sifat mekanik), kualitas pengelasan (uji non-destruktif), akurasi dimensi (diameter, kebulatan, kelurusan), uji hidrostatik, dan pemeriksaan tampilan akhir. Hal ini memastikan silinder memenuhi persyaratan operasional, dengan masa pakai 8-10 tahun jika dikombinasikan dengan liner tahan aus.
Artikel ini merinci bantalan ball mill, yang menopang silinder, menahan beban berat, dan mengurangi gesekan, dengan jenis-jenis utama termasuk bantalan rol bulat, bantalan rol tirus baris ganda, dan bantalan geser (bantalan logam Babbitt), masing-masing sesuai untuk berbagai ukuran ball mill. Artikel ini berfokus pada proses manufaktur bantalan rol bulat, yang mencakup produksi cincin dalam/luar (penempaan, perlakuan panas, penggilingan presisi), manufaktur rol dan sangkar, serta perakitan. Selain itu, artikel ini menguraikan proses inspeksi komprehensif dari bahan baku hingga produk jadi (komposisi material, kekerasan, akurasi dimensi, presisi rotasi, uji masa pakai, dll.) untuk memastikan produk memenuhi persyaratan operasional ball mill jangka panjang dan beban berat.