Rangka penghancur kerucut, sebagai komponen struktural dasar penghancur, berfungsi sebagai "tulang punggung" dengan fungsi inti meliputi dukungan struktural keseluruhan (menahan beban semua komponen dan gaya penghancuran hingga ribuan ton), transmisi gaya (mendistribusikan beban ke fondasi), pemosisian komponen (menyediakan permukaan pemasangan yang presisi), dan penutup pelindung (menampung komponen internal). Rangka ini membutuhkan kekakuan, kekuatan, dan stabilitas dimensi yang tinggi untuk menahan beban berat jangka panjang dan benturan dinamis. Secara struktural, ia merupakan struktur cor atau las yang besar dan tugas berat, yang tersusun atas badan rangka (baja cor berkekuatan tinggi ZG35CrMo atau baja paduan rendah las Q355B dengan dinding setebal 80–200 mm), rumah bantalan, ruang bushing eksentrik, flensa pemasangan (flensa dasar dan atas), rusuk penguat (tebal 30–80 mm), saluran pelumasan dan pendinginan, serta pintu inspeksi dan akses. Untuk rangka yang besar dan kompleks, proses pengecoran meliputi pemilihan material, pembuatan pola (dengan toleransi penyusutan 1,5–2,5%), pencetakan (menggunakan pasir berikat resin), peleburan dan penuangan (suhu dan laju alir terkontrol), serta pendinginan dan perlakuan panas (normalisasi dan tempering). Proses pemesinan dan manufaktur meliputi pemesinan kasar, pemesinan rumah dan ruang bantalan, pemesinan flensa dan permukaan dudukan, pemesinan rusuk penguat dan permukaan luar, serta perlakuan permukaan. Proses pengendalian kualitas meliputi pengujian material (komposisi kimia, uji tarik dan impak), inspeksi dimensi (menggunakan CMM dan pemindaian laser), pengujian non-destruktif (UT dan MPT), pengujian mekanis (uji kekerasan dan beban), serta pengujian perakitan dan fungsional. Proses-proses ini memastikan rangka memberikan stabilitas, keandalan, dan masa pakai yang panjang bagi crusher dalam aplikasi tugas berat.
Makalah ini merinci segel cincin penghancur kerucut, komponen penyegel penting yang dipasang di antara cincin penyetel dan rangka atau rakitan kerucut bergerak dan tetap, yang berfungsi untuk mencegah kontaminasi, mempertahankan pelumas, dan menjaga keseimbangan tekanan. Makalah ini menguraikan komposisinya, termasuk badan segel (karet dengan cincin penguat logam tertanam), bibir/tepi penyegel, cincin penguat logam, fitur pemasangan, dan lubang ventilasi (dalam beberapa desain), beserta karakteristik strukturalnya. Proses manufaktur diuraikan secara rinci, meliputi persiapan material, pencetakan (kompresi atau injeksi), vulkanisasi, dan pemangkasan. Makalah ini juga menjelaskan pemesinan cincin penguat logam, persiapan rakitan segel, dan langkah-langkah pemasangan. Selain itu, langkah-langkah pengendalian mutu juga ditentukan, seperti pengujian material, pemeriksaan akurasi dimensi, pengujian kinerja penyegelan, pengujian lingkungan dan daya tahan, serta inspeksi visual/cacat. Proses-proses ini memastikan segel cincin memberikan penyegelan yang andal, melindungi komponen internal, dan memperpanjang masa pakai penghancur di lingkungan yang keras.