Penghancur Kerucut Hidrolik Multi Silinder Pengaduk Oli

Pelempar oli penghancur kerucut merupakan komponen penting dalam sistem pelumasan penghancur kerucut. **Pendahuluan Terperinci**: Pelempar oli biasanya dipasang pada poros utama penghancur kerucut dan berputar mengikuti putaran poros utama. Fungsi utamanya adalah untuk melontarkan oli pelumas ke berbagai titik pelumasan di dalam penghancur untuk memastikan bahwa peralatan terlumasi sepenuhnya selama pengoperasian. Pelempar oli dapat secara efektif meningkatkan keseragaman distribusi oli pelumas, mengurangi gesekan dan keausan, serta memperpanjang masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, ia juga dapat mencegah kebocoran oli pelumas dan menjaga kebersihan serta kestabilan pengoperasian peralatan. Pelempar oli umumnya terbuat dari bahan tahan aus dan memiliki kekuatan serta ketahanan korosi yang tinggi. Bentuknya biasanya melingkar, dan terdapat alur atau struktur terangkat tertentu di dalamnya untuk meningkatkan efek pelemparan oli. **Proses Pembuatan**: 1. Desain dan pemilihan material: - Rancang oil slinger sesuai dengan spesifikasi cone crusher dan persyaratan sistem pelumasan. Tentukan parameter seperti ukuran, bentuk, dan material oil slinger. - Saat memilih material, biasanya pilih material berkekuatan tinggi, tahan aus, dan tahan korosi seperti baja paduan berkualitas tinggi. 2. Pembuatan blanko: - Blanko oil slinger dapat dibuat dengan metode seperti pengecoran dan penempaan. Pengecoran dapat memperoleh bentuk yang relatif rumit, tetapi pemrosesan selanjutnya mungkin diperlukan untuk meningkatkan akurasi; penempaan dapat membuat material lebih padat dan meningkatkan kekuatan serta ketahanan aus. 3. Pemesinan: - Lakukan operasi pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, dan penggerindaan pada blanko untuk mencapai ukuran dan akurasi permukaan yang diperlukan sesuai desain. Selama pemrosesan, pastikan persyaratan akurasi seperti kebulatan dan kerataan oil slinger. 4. Pelapisan permukaan: - Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus dari oil slinger, pelapisan permukaan dapat dilakukan, seperti pelapisan krom, galvanisasi, penyemprotan, dll. 5. Pemeriksaan kualitas: - Lakukan pemeriksaan kualitas pada oil slinger yang diproduksi, termasuk pemeriksaan akurasi dimensi, pemeriksaan kekerasan, pemeriksaan kualitas permukaan, dll. Pastikan bahwa oil slinger memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan. 6. Pemasangan dan debugging: - Pasang oil slinger pada poros utama cone crusher dan lakukan debugging. Pastikan bahwa oil slinger dapat bekerja secara normal dan oli pelumas dapat dialirkan secara merata ke berbagai titik pelumasan. Selama proses pembuatan oil slinger cone crusher, kualitas setiap tautan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja dan keandalan oil slinger. Pada saat yang sama,sesuai dengan model penghancur kerucut dan kondisi kerja yang berbeda, desain dan manufaktur yang wajar harus dilakukan untuk memenuhi kebutuhan pelumasan peralatan.