Penghancur putar adalah peralatan penghancur primer berskala besar yang banyak digunakan di bidang pertambangan dan metalurgi. Alat ini memiliki spindel vertikal dengan kepala penghancur berbentuk kerucut yang berputar dalam cekungan tetap, membentuk rongga penghancur. Strukturnya terdiri dari rangka tugas berat, poros utama yang berputar, selongsong eksentrik, kerucut penghancur, dan kerucut tetap. Poros utama, yang digerakkan oleh motor melalui roda gigi, berputar untuk membuat kerucut penghancur berosilasi, menekan dan memecah material di antara kerucut dan cekungan. Keunggulannya meliputi throughput tinggi, operasi berkelanjutan, dan kesesuaian untuk menghancurkan bijih besar dan keras (hingga beberapa meter diameternya). Performanya stabil dan perawatannya rendah, sehingga ideal untuk tahap penghancuran primer di pabrik pengolahan mineral skala besar.
Penghancur kerucut majemuk, penghancur canggih multi-rongga untuk penghancuran material keras sedang hingga halus, mengintegrasikan keunggulan penghancur kerucut pegas dan hidrolik. Rongga penghancurnya yang terdiri dari 2-4 tahap memungkinkan reduksi material secara bertahap melalui penghancuran laminasi, memastikan ukuran partikel yang seragam dengan kubikitas tinggi. Secara struktural, unit ini terdiri dari beberapa rakitan utama: rangka utama baja cor tugas berat (ZG270-500) yang mendukung komponen-komponennya; rakitan penghancur dengan kerucut bergerak tempa 42CrMo (lapisan baja mangan/kromium tinggi) dan kerucut tetap multi-bagian; sistem transmisi dengan selongsong poros eksentrik ZG35CrMo dan roda gigi bevel 20CrMnTi; penyetelan hidraulik (port pembuangan 5–50 mm) dan sistem keselamatan; ditambah dengan pengaturan antidebu (segel labirin, pembersih udara) dan pelumasan. Proses manufaktur meliputi pengecoran presisi (rangka, selongsong eksentrik) dan penempaan (kerucut bergerak, poros utama) dengan perlakuan panas, diikuti oleh pemesinan CNC untuk toleransi yang ketat. Kontrol kualitas meliputi pengujian material, inspeksi dimensi (CMM, pemindaian laser), NDT (UT, MPT), dan uji kinerja (penyeimbangan dinamis, proses penghancuran 24 jam). Keunggulannya terletak pada efisiensi tinggi, desain kompak, tahapan yang dapat disesuaikan, dan keamanan yang andal, cocok untuk pertambangan, konstruksi, dan pemrosesan agregat.
Penghancur kerucut Symons, pengganti yang ditingkatkan untuk penghancur kerucut pegas seri PY, dilengkapi sistem pengaman pegas sebagai perangkat proteksi berlebih, yang memungkinkan benda logam asing melewati rongga penghancur tanpa merusak mesin. Mesin ini mengadopsi penyegelan oli kering untuk mengisolasi bubuk batu dari oli pelumas, memastikan keandalan operasi, dan banyak digunakan dalam industri seperti pertambangan, produksi semen, konstruksi, dan metalurgi untuk menghancurkan bijih (logam, non-logam, besi, non-besi), kapur, batu kapur, kuarsit, batu pasir, dan kerikil. Mekanisme kerjanya terdiri dari kerucut penghancur (dengan lapisan baja mangan) dan kerucut tetap (cincin penyetel), dengan paduan seng dituangkan di antara lapisan dan kerucut untuk integrasi yang erat. Kerucut penghancur dipasang dengan metode press-fitting pada poros utama, yang ujung bawahnya masuk ke dalam lubang meruncing pada selongsong poros eksentrik (dengan bushing perunggu atau nilon MC-6). Rotasi selongsong poros eksentrik melalui roda gigi bevel menggerakkan poros utama dan kerucut penghancur (yang ditopang oleh bantalan bola) untuk berayun, sehingga bijih hancur.