Pelat Langkah Penghancur Kerucut Symons

Pelat langkah pada penghancur kerucut Symons adalah komponen penting dalam penghancur kerucut Symons. **Pendahuluan Terperinci**: Pelat langkah pada penghancur kerucut Symons terutama berfungsi peran melindungi dinding penghancur dan mendorong penghancuran material. Ini dipasang di ruang penghancur penghancur kerucut dan bekerja sama dengan kerucut bergerak dan kerucut tetap. Karakteristik utamanya meliputi: - Ketahanan aus yang kuat: Biasanya terbuat dari kekerasan tinggi dan material tahan aus seperti baja mangan, yang dapat menahan benturan dan keausan material serta memperpanjang masa pakai.- Bentuk pijakan unik: Dirancang dalam bentuk pijakan, yang meningkatkan area kontak antara material dan liner serta meningkatkan daya hancur efisiensi pada saat yang sama, bentuk langkah juga membantu memandu aliran material dan membuat proses penghancuran lebih lancar. - Dimensi dan lubang pemasangan yang tepat: Memiliki dimensi dan lubang pemasangan yang tepat untuk memastikan kesesuaian yang sempurna dengan ruang penghancur penghancur kerucut dan instalasi yang kokoh dan andal. **Proses Pembuatan**: 1. Desain dan pemilihan material: - Desain pelat langkah sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan kerja penghancur kerucut Symons. Tentukan parameter seperti ukuran, bentuk, dan bahan liner. - Saat memilih material, mengingat kerasnya lingkungan kerjanya, biasanya memilih material dengan kekerasan tinggi dan tahan aus seperti baja mangan. 2. Pengecoran atau penempaan blanko: - Gunakan metode pengecoran atau penempaan untuk membuat blanko pelat langkah. Pengecoran dapat memperoleh bentuk yang rumit, sedangkan penempaan dapat membuat material lebih padat dan meningkatkan kekuatan serta ketahanan aus. 3. Pemesinan: - Melakukan operasi pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, dan pengeboran pada benda kerja untuk mencapai dimensi dan presisi yang diperlukan sesuai desain. Selama pemrosesan, pastikan kerataan, paralelisme, dan persyaratan liner lainnya. 4. Perlakuan panas: - Sesuai dengan karakteristik dan persyaratan material, lakukan perlakuan panas yang sesuai pada pelat langkah, seperti pendinginan dan temper, untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan ausnya. 5. Perawatan permukaan: - Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan kualitas tampilan pelat langkah, perawatan permukaan dapat dilakukan, seperti peledakan tembakan dan pengecatan. 6. Pemeriksaan kualitas: - Melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada pelat langkah yang diproduksi, termasuk pemeriksaan akurasi dimensi, pengujian kekerasan, pemeriksaan kualitas permukaan, dan sebagainya. Pastikan liner memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan. 7. Pengemasan dan penyimpanan: - Kemas pelat langkah yang memenuhi syarat untuk mencegah kerusakan selama transportasi dan penyimpanan. Bahan pengemas harus memiliki fungsi seperti tahan lembab dan pencegah karat.Selama proses pembuatan pelat langkah penghancur kerucut Symons, kualitas setiap tautan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja, keamanan, dan stabilitas liner yang andal. Pada saat yang sama, sesuai dengan model cone crusher dan kondisi kerja yang berbeda, pilih spesifikasi dan material pelat langkah yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan peralatan yang sebenarnya.