Penghancur kerucut Metso Nordberg® HP400™ adalah peralatan mekanis yang digunakan untuk menghancurkan bijih dan batu. Alat ini cocok untuk industri seperti pertambangan, bahan bangunan, dan metalurgi. Alat ini dapat melakukan operasi penghancuran sedang dan halus pada material dengan kekerasan sedang dan di atas sedang seperti bijih besi, bijih tembaga, granit, basal, batu bulat, marmer, dan batu kapur. Alat ini lebih disukai dalam jalur produksi penghancuran dengan persyaratan bentuk produk yang ketat, persyaratan hasil tinggi, dan otomatisasi tingkat tinggi.
Komponen: Penghancur kerucut HP800 biasanya terdiri dari rangka atas, rangka bawah, kerucut bergerak, kerucut tetap, poros utama, poros horizontal, silinder pengunci, cincin penyetelan, cincin pengunci, perangkat transmisi, sistem pengunci hidrolik dan penyetelan motor hidrolik, stasiun hidrolik dan pelumasan, dan sistem kontrol otomatis tc1000. Prinsip kerja: Bagian kerja penghancur ini adalah dua kerucut terpotong. Satu adalah kerucut tetap (juga dikenal sebagai kerucut luar), dan yang lainnya adalah kerucut bergerak (juga dikenal sebagai kerucut dalam). Selama operasi, putaran motor menggerakkan bagian kerucut untuk berayun di sekitar titik tetap di bawah aksi selongsong eksentrik melalui katrol sabuk atau kopling, poros transmisi. Dengan demikian, dinding penghancur mendekati dan meninggalkan permukaan dinding putih bergulir yang terpasang pada selongsong penyesuaian dari waktu ke waktu, yang memungkinkan bijih terus menerus dibenturkan, dikompresi, dan dibengkokkan di rongga penghancur untuk mencapai penghancuran. Material yang dihancurkan dikeluarkan dari port pembuangan di bagian bawah penghancur di bawah aksi gravitasi.
Pengenalan Rinci dan Proses Pembuatan Metso HP500 Cone Crusher: Penghancur kerucut Metso HP500 adalah penghancur batu serbaguna yang umum digunakan dalam tahap penghancuran sedang, penghancuran halus, atau penghancuran sangat halus dalam produksi agregat, aplikasi penggalian, dan operasi penambangan. Berikut ini adalah pengenalan dan proses pembuatannya secara terperinci:
Pengenalan Rinci dan Proses Pembuatan Metso HP300 Cone Crusher: Penghancur kerucut Metso HP300 adalah penghancur batu serbaguna yang umum digunakan dalam tahap penghancuran sedang, penghancuran halus, atau penghancuran sangat halus dalam produksi agregat atau operasi penambangan. Berikut ini adalah pengenalan dan proses pembuatannya secara terperinci:
Berasal dari kombinasi inovatif kecepatan penghancur, eksentrisitas, dan desain ruang penghancur. Eksentrisitas, daya, dan gaya penghancur yang lebih tahan lama, bersama dengan desain rangka penghancur yang lebih baik dan bobot untuk menahan gaya penghancur, merupakan prinsip penghancuran dalam kinematika. Penguatan terus-menerus pada kepadatan ruang penghancur dan peningkatan terus-menerus pada gerakan penghancuran partikel internal menghasilkan bentuk produk yang lebih baik, rasio penghancuran yang lebih tinggi, dan kapasitas produksi yang lebih tinggi.
1. Merek penghancur kerucut ShiLong: Kami dapat menyediakan sebagian besarnya dengan penghancur kerucut Metso, peralatan penghancur kerucut Sandvik, dan suku cadang yang aus serta mendukung gambar pelanggan. 2. Model penghancur kerucut ShiLong: penghancur kerucut symons, penghancur kerucut hidrolik satu silinder, penghancur kerucut seri GP, penghancur kerucut hidrolik multi-silinder, penghancur kerucut seri HP, penghancur kerucut majemuk, penghancur kerucut pegas. 3. Proses Pembuatan ShiLong Cone Crusher: a. Pemeriksaan gambar > b. Pembuatan jenis kayu > c. Pengecoran > d. Pelapisan > e. Pemesinan kasar > f. Pelapisan > g. Pemesinan akhir > h. Pemesinan CNC > i. Pengujian cacat pewarnaan > j. Pengujian cacat ultrasonik > k. Deteksi tiga koordinat > l. Pengujian cacat pewarnaan > Pengujian kekerasan 4. Pengujian penghancur kerucut ShiLong: Menyediakan metalografi, kinerja mesin, kekerasan, inspeksi ultrasonik, pengujian cacat pewarnaan, pengujian cacat ultrasonik. 5. Syarat pembayaran penghancur kerucut ShiLong: L/C, T/T, D/P 6.. Penghancur kerucut ShiLong Sertifikasi: CE, ISO 9001