Bantalan Poros Penyeimbang Penghancur Kerucut

Apa saja tindakan pencegahan saat memasang bantalan bagian transmisi penghancur kerucut?

1) Bantalan terpasang dalam kondisi panas. Pastikan posisi aksial bantalan relatif terhadap poros transmisi saat Anda memasang poros transmisi, dan beri bantalan gasket di antara alas dan flensa rangka poros transmisi.

2) Periksa gerakan aksial setelah poros transmisi dipasang, dan rentang gerakan aksial harus 0,4-0,6 mm.

3) Sekrup pengencang kepala persegi pada flens rangka poros penggerak dapat digunakan untuk mendorong keluar saat membongkar poros penggerak. Jangan memasang sekrup kepala persegi saat poros penggerak belum dilepas.

4) Lapisan sealant harus diaplikasikan pada bagian kontak bidang dan bidang kunci saat Anda memasang gland dan puli sabuk mesin utama. Perangkat hidrolik dapat digunakan untuk membongkar puli utama.

Pengenalan Rinci Komponen Bantalan Poros Penggerak Cone Crusher

1. Fungsi dan Arti Bantalan Poros Penggerak

2. Komposisi dan Struktur Bantalan Poros Penggerak

• Rumah BantalanCasing kaku yang membungkus dan melindungi komponen internal, biasanya terbuat dari besi cor (HT250) atau baja cor (ZG270-500). Casing ini dirancang dengan flensa pemasangan atau lubang baut untuk mengamankannya ke rangka crusher, memastikan stabilitas posisi selama operasi.
• Elemen Bergulir:Komponen inti yang menahan beban, biasanya terdiri dari bantalan rol tirus (paling umum pada cone crusher) atau bantalan rol bulatBantalan rol tirus lebih disukai karena kemampuannya menahan beban radial dan aksial, dengan cincin dalam dan luar yang memiliki jalur kerucut yang sesuai dengan rol tirus, sehingga memungkinkan distribusi beban yang efisien.
• Cincin DalamKomponen berbentuk cincin yang terpasang erat pada poros penggerak, dengan permukaan bagian dalam berbentuk kerucut yang terhubung dengan poros dan saluran untuk elemen-elemen bergulir. Diameter bagian dalamnya dibuat dengan mesin presisi untuk memastikan kesesuaian interferensi dengan poros, mencegah selip.
• Cincin Luar: Dipasang di dalam rumah bantalan, dengan permukaan luar berbentuk kerucut yang pas dengan lubang tirus rumah bantalan (untuk bantalan rol tirus) atau permukaan silinder (untuk bantalan sferis). Permukaan ini menyediakan jalur yang stabil untuk elemen rol dan mentransfer beban ke rumah bantalan.
• Kandang (Penahan): Struktur yang memisahkan dan memandu elemen-elemen bergulir, menjaga jarak yang seragam untuk mencegah gesekan dan benturan di antara mereka. Struktur ini biasanya terbuat dari baja atau kuningan, dengan jendela atau kantong untuk menahan rol.
• Perangkat PenyegelSertakan segel oli, cincin-O, dan penutup debu untuk mencegah kebocoran pelumas dan menghalangi masuknya debu, kotoran, atau kelembapan dari lingkungan luar. Segel bibir umumnya digunakan untuk menjaga segel tetap rapat terhadap cincin bagian dalam yang berputar.
• Saluran Pelumasan:Dibangun di dalam rumah bantalan, saluran ini memungkinkan sirkulasi oli pelumas atau gemuk untuk mengurangi gesekan dan menghilangkan panas, memastikan pengoperasian yang lancar dan memperpanjang masa pakai.

3. Proses Pengecoran untuk Rumah Bantalan (Komponen Kunci)

1. Pemilihan Material:Pilih besi cor kelabu HT250 karena sifatnya yang dapat dicor, dapat dikerjakan dengan mesin, dan dapat meredam getaran dengan baik, atau baja cor ZG270-500 untuk kekuatan lebih tinggi pada aplikasi tugas berat.
2. Pembuatan PolaBuat pola kayu atau logam berdasarkan dimensi desain, dengan toleransi penyusutan (1-2% untuk besi cor) dan pemesinan. Pola tersebut harus mereplikasi flensa, lubang baut, dan rongga internal rumah secara akurat.
3. CetakanGunakan pasir hijau atau pasir yang terikat resin untuk membentuk rongga cetakan. Inti (untuk rongga internal) terbuat dari pasir atau logam, yang diposisikan untuk membentuk struktur bagian dalam rumah bantalan.
4. Mencair dan MenuangLelehkan material yang dipilih dalam kupola atau tungku listrik (besi cor pada suhu 1350-1450°C; baja cor pada suhu 1500-1600°C). Tuangkan logam cair ke dalam cetakan dengan kecepatan terkontrol untuk menghindari turbulensi dan memastikan pengisian yang sempurna.
5. Pendinginan dan Pengocokan: Biarkan coran mendingin perlahan dalam cetakan untuk mengurangi tekanan internal, lalu lepaskan cetakan pasir menggunakan getaran atau metode mekanis.
6. Perlakuan PanasUntuk rumah baja cor, normalisasi dilakukan pada suhu 850-900°C dan pendinginan udara untuk memperbaiki struktur butiran dan meningkatkan ketangguhan. Rumah besi cor kelabu dapat menjalani anil pelepas tegangan pada suhu 550-600°C untuk mengurangi tegangan sisa.
7. Inspeksi Pengecoran: Lakukan pemeriksaan visual terhadap retakan, porositas, atau penyusutan; gunakan pengujian ultrasonik (UT) untuk mendeteksi cacat internal; dan verifikasi keakuratan dimensi dengan pengukur.

4. Proses Pemesinan untuk Komponen Bantalan Poros Penggerak

1. Pemesinan Rumah Bantalan:

• Pemesinan Kasar: Gunakan mesin bubut atau mesin penggilingan untuk membuat permukaan luar, permukaan flensa, dan lubang menjadi kasar, membuang material berlebih dan memperoleh dimensi dasar.

• Pemesinan AkhirLubangi rongga bagian dalam (meruncing atau silinder) dengan presisi untuk mencapai toleransi IT7-IT8, dengan kekasaran permukaan Ra1,6-3,2μm. Lubang baut dan permukaan flensa dibuat dengan mesin untuk memastikan kerataan dan tegak lurus terhadap sumbu lubang.

2. Pemesinan Cincin Dalam dan Luar (Bantalan Gelinding):

• Putaran Kasar: Potong baja tempa kosong (baja kromium karbon tinggi, misalnya SUJ2/52100) menjadi bentuk cincin, dengan pembubutan kasar pada diameter dalam/luar dan jalur balap.

• Perlakuan Panas: Pendinginan dan pengerasan untuk memperoleh kekerasan 60-64 HRC guna ketahanan aus, diikuti oleh pemanasan pelepas tegangan.

• Penggilingan Akhir: Asah jalur produksi, diameter dalam, dan diameter luar untuk mencapai presisi tinggi (toleransi IT5-IT6) dan penyelesaian permukaan (Ra0,4-0,8μm). Lakukan superfinishing jalur produksi untuk mengurangi gesekan dan kebisingan.

3. Perakitan:

• Tekan dan pasangkan cincin bagian dalam ke poros penggerak menggunakan alat pres hidrolik untuk memastikan kecocokan interferensi yang tepat.

• Pasang cincin luar ke dalam rumah bantalan, dengan shim (jika diperlukan) untuk menyesuaikan jarak bebas aksial untuk bantalan rol tirus.

• Masukkan sangkar dengan elemen bergulir di antara cincin dalam dan luar, pastikan pergerakannya lancar.

• Pasang perangkat penyegel dan hubungkan saluran pelumasan untuk menyelesaikan perakitan.

5. Proses Pengendalian Mutu

1. Inspeksi Material: Verifikasi komposisi kimia (melalui spektrometri) dan sifat mekanis (kekuatan tarik, kekerasan) baja cor dan bantalan untuk memenuhi standar.
2. Akurasi Dimensi: Gunakan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk memeriksa diameter lubang rumah bantalan, dimensi cincin dalam/luar, dan geometri jalur balap (kekonisitasan, kebulatan).
3. Kualitas Permukaan: Periksa retakan, goresan, atau ketidakrataan menggunakan mikroskop optik; ukur kekasaran permukaan dengan profilometer.
4. Pengujian Kinerja:

• Uji Rotasi: Periksa putaran yang mulus tanpa suara atau macet saat diberi beban.

• Uji Kapasitas Beban: Berikan bantalan yang telah dirakit beban radial dan aksial terukur untuk memverifikasi kestabilan.

• Uji Integritas Segel: Lakukan uji tekanan dengan pelumas untuk memastikan tidak ada kebocoran dalam kondisi pengoperasian.

5. Validasi Pelumasan: Pastikan aliran pelumas yang tepat melalui saluran dan verifikasi bahwa pelumas memenuhi persyaratan viskositas dan ketahanan suhu.
6. Inspeksi Akhir:Setiap rakitan bantalan menjalani pemeriksaan menyeluruh, dengan laporan pengujian yang mendokumentasikan kepatuhan terhadap spesifikasi desain sebelum pemasangan di penghancur.