Dari segi proses pembuatannya, secara umum meliputi langkah-langkah berikut (mengambil contoh perangkat stud inlay dan proses perbaikan pengelasan pada roller penggiling tekanan tinggi tambang):
1. Persiapan sebelum pengelasan:
- Menyiapkan peralatan las gas seperti obor las, nosel las, tabung oksigen asetilen, dan selang udara;
- Menyiapkan alat pemanas seperti alat pemanggang, pipa las, tabung oksigen asetilen dan selang udara;
- Menyiapkan sarana dan prasarana pembantu seperti gerinda sudut, kikir, palu, sekop datar, kaca warna, jarum tembaga, sarung tangan kulit domba, templat, alat ukur suhu dan kaca pembesar;
- Tentukan posisi pengelasan sebagai posisi pengelasan puncak keliling horizontal dan putar untuk pengelasan;
- Pastikan semua lapisan hasil las tidak mempunyai cacat las dan telah menyatu secara metalurgi dengan logam dasar;
- Pilih bahan las yang sesuai seperti bag25cuznsn;
- Menyiapkan gas seperti oksigen dan asetilen;
- Menentukan parameter proses pengelasan sesuai dengan persyaratan pengelasan.
Kancing dari rol penggilingan bertekanan tinggi, juga dikenal sebagai pin, merupakan komponen penting pada rol penggilingan bertekanan tinggi. Kancing biasanya terbuat dari bahan yang sangat tahan aus dan memiliki ketangguhan tinggi seperti karbida semen. Fungsi utamanya adalah saat rol penggilingan bertekanan tinggi bekerja, dengan menata kancing pada permukaan rol dengan cara yang wajar, lapisan material secara otomatis dihasilkan pada permukaan rol, sehingga meningkatkan efek penghancuran pada material. Dalam hal proses pembuatan, umumnya mencakup langkah-langkah berikut (mengambil perangkat tatahan kancing dan proses perbaikan pengelasan pada rol rol penggilingan bertekanan tinggi tambang sebagai contoh): 1. Persiapan sebelum pengelasan: - Siapkan peralatan las gas seperti obor las, nosel las, tabung oksigen-asetilen, dan selang udara; - Siapkan alat pemanas seperti senapan panggang, nosel las, tabung oksigen-asetilen, dan selang udara; - Siapkan fasilitas tambahan seperti gerinda sudut, kikir, palu, palu datar sekop, kaca berwarna, jarum tembaga, sarung tangan kulit domba, templat, instrumen pengukur suhu dan kaca pembesar; - Tentukan posisi pengelasan sebagai posisi pengelasan puncak keliling horizontal dan putar untuk pengelasan; - Pastikan semua lapisan endapan yang dilas tidak memiliki cacat pengelasan dan menyatu secara metalurgi dengan logam dasar; - Pilih bahan las yang sesuai seperti bag25cuznsn; - Siapkan gas seperti oksigen dan asetilena; - Tentukan parameter proses pengelasan sesuai dengan persyaratan pengelasan. 2. Pemanasan dan pengelasan: - Angkat rangka kiri dan kanan pada kedua sisi rol ekstrusi rol penggiling tekanan tinggi secara simetris dengan bantalan kiri dan kanan untuk memastikan ketinggian yang cukup bagi rol ekstrusi untuk beroperasi tanpa merusak permukaan sambungan rakitan mekanis di bawah rangka; - Putar posisi pada bahu poros di satu sisi rol ekstrusi tempat stud perlu diganti ke posisi horizontal. Gunakan bor magnet yang terpasang pada rangka kiri untuk mengebor lubang stud pada posisi ini dengan mengoperasikan pegangan dengan mata bor; - Kemudian arahkan pistol pemanggang panjang tetap ke lubang stud untuk pemanasan dari dalam ke luar. Bila lubang stud dan area di sekitarnya dipanaskan hingga permukaan merah membara mendekati keadaan teroksidasi, aplikasikan fluks brazing perak qj102 dan tatah stud yang cocok ke dalam lubang stud sehingga tinggi permukaan stud sama dengan tinggi stud bekas yang ada; - Gunakan obor las untuk melelehkan kawat las bag25cuznsn dan las ke sambungan antara permukaan rol ekstrusi dan stud (termasuk posisi di lubang stud di bawah sambungan pada permukaan stud); - Setelah pengelasan tatahan stud di lubang stud pada posisi horizontal ini selesai,putar rol ekstrusi ke posisi berikutnya di mana stud perlu diganti dan ulangi langkah pengeboran dan pengelasan di atas; - Setelah semua stud ditanam kembali, lakukan pemeriksaan permukaan untuk memastikan bahwa jahitan las tidak memiliki cacat pengelasan seperti retakan, pori-pori, kurangnya fusi dan penetrasi yang tidak lengkap, dan lulus penerimaan ukuran asli. Setelah sepenuhnya memenuhi persyaratan rotasi keseluruhan dari rol penggilingan bertekanan tinggi, rol tersebut dapat dikirim untuk digunakan. Dalam proses pembuatan yang sebenarnya, diameter kawat las bag25cuznsn yang digunakan untuk pengelasan biasanya 2,0 mm, dan kecepatan pengelasan sekitar 10 cm/menit. Stud rol penggilingan bertekanan tinggi dari berbagai produsen dan model serta proses pembuatannya dapat bervariasi. Situasi spesifik perlu disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan peralatan dan persyaratan produksi yang sebenarnya. Kualitas dan proses pemasangan stud memiliki dampak penting pada efisiensi kerja dan efek penghancuran rol penggilingan bertekanan tinggi. Oleh karena itu, kualitas perlu dikontrol secara ketat selama proses pembuatan dan pemasangan. Pada saat yang sama, untuk memperpanjang masa pakai stud, perhatian juga harus diberikan pada spesifikasi pengoperasian dan pemeliharaan rol penggiling bertekanan tinggi.
