Selongsong tembaga di bagian bawah kerucut penghancur kerucut adalah salah satu komponen kunci penghancur kerucut. **Pengenalan Terperinci**: Selongsong tembaga ini biasanya terletak di bagian bawah kerucut penghancur kerucut dan memainkan peran pendukung dan geser yang penting. Ini sangat cocok dengan kerucut dan, selama pengoperasian penghancur, tahan terhadap tekanan dan gesekan yang sangat besar selongsong meliputi: - Bahan yang sangat baik: Umumnya terbuat dari bahan paduan tembaga dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang tinggi, seperti perunggu timah. Bahan jenis ini memiliki konduktivitas termal yang baik dan sifat pelumasan sendiri, yang dapat mengurangi kehilangan gesekan dan memperpanjang masa pakai. - Pemrosesan presisi: Persyaratan akurasi dimensi selongsong tembaga sangat tinggi untuk memastikan akurasi pemasangan dengan kerucut. Permukaannya biasanya diproses secara halus dengan kehalusan tinggi, yang dapat mengurangi hambatan gesekan dan meningkatkan efisiensi kerja penghancur. - Desain struktur yang masuk akal: Desain struktur selongsong tembaga biasanya memperhitungkan faktor-faktor seperti pembuangan panas, pelumasan, dan pemasangan yang mudah. Misalnya, alur oli atau lubang oli dapat dirancang untuk memfasilitasi sirkulasi oli pelumas dan mengurangi suhu pengoperasian. **Proses Pembuatan**: 1. Pemilihan bahan: Sesuai dengan persyaratan penggunaan dan karakteristik kinerja selongsong tembaga, pilih bahan paduan tembaga yang sesuai. Bahan umum termasuk perunggu timah, perunggu aluminium, dll. 2. Pengecoran atau penempaan blanko: Sesuai dengan persyaratan bentuk dan ukuran selongsong tembaga, gunakan metode pengecoran atau penempaan untuk membuat blanko. Pengecoran dapat memperoleh blanko dengan bentuk yang rumit, tetapi pemrosesan selanjutnya mungkin diperlukan untuk meningkatkan akurasi; penempaan dapat membuat material lebih padat dan meningkatkan kekuatan serta ketahanan aus. 3. Pemesinan kasar: Lakukan pemesinan awal pada blanko, seperti pembubutan dan penggilingan, untuk menghilangkan kelebihan material dan membuatnya mendekati bentuk dan ukuran akhir. 4. Perlakuan panas: Sesuai dengan karakteristik dan persyaratan material, lakukan perlakuan panas yang sesuai pada selongsong tembaga, seperti anil dan pendinginan, untuk meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan ausnya. 5. Pemesinan halus: Gunakan peralatan pemrosesan presisi tinggi, seperti mesin bubut CNC dan mesin gerinda, untuk melakukan pemesinan halus pada selongsong tembaga guna memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan. Ini termasuk bagian pemrosesan seperti lubang dalam, lingkaran luar, dan permukaan ujung, serta struktur pemrosesan seperti alur oli dan lubang oli. 6. Pemeriksaan kualitas: Lakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada selongsong tembaga yang diproses, termasuk pemeriksaan akurasi dimensi, pengujian kekerasan, dan pemeriksaan kualitas permukaan.Pastikan selongsong tembaga memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan. 7. Perawatan permukaan: Sesuai kebutuhan, lakukan perawatan permukaan pada selongsong tembaga, seperti pelapisan krom dan pelapisan seng, untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika. 8. Perakitan dan debugging: Pasang selongsong tembaga pada kerucut penghancur kerucut dan lakukan debugging untuk memastikan keakuratan pemasangan dan kinerja kerja dengan kerucut. Selama proses pembuatan selongsong tembaga di bagian bawah kerucut penghancur kerucut, kualitas setiap sambungan perlu dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja dan keandalan selongsong tembaga. Pada saat yang sama, desain dan manufaktur yang masuk akal harus dilakukan sesuai dengan model penghancur yang berbeda dan persyaratan kerja untuk memenuhi kebutuhan aplikasi praktis.