Pengenalan Mendetail tentang Proses Pembuatan Roda Gigi untuk Cone Crusher Proses pembuatan roda gigi untuk cone crusher biasanya mencakup langkah-langkah berikut: Desain dan Pemilihan Material: Berdasarkan persyaratan kerja dan kondisi beban cone crusher, parameter roda gigi yang sesuai seperti jumlah gigi, modul, lebar gigi, dll., dirancang. Secara bersamaan, material dengan kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi, dan kinerja pemrosesan yang baik dipilih. Material yang umum digunakan termasuk baja cor paduan, dll. Pemesinan Profil Gigi: Berbagai metode dapat digunakan untuk pemesinan profil gigi roda gigi. Proses umum termasuk hobbing, pembentukan roda gigi, dan penggilingan. Proses ini dapat secara tepat mengerjakan bentuk profil gigi roda gigi sesuai dengan persyaratan desain. Perlakuan Panas: Untuk meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, dan kekuatan roda gigi, biasanya diperlukan perlakuan panas. Metode perlakuan panas umum termasuk pendinginan dan tempering. Melalui perlakuan panas, sifat mekanis roda gigi dapat ditingkatkan, memperpanjang masa pakainya. Perawatan Permukaan Gigi: Perawatan lebih lanjut dilakukan pada permukaan gigi untuk meningkatkan kualitas permukaan dan ketahanan aus. Misalnya, proses seperti penggilingan, pengasahan, atau pemolesan dilakukan untuk membuat permukaan gigi lebih halus dan mengurangi gesekan dan keausan. Pemesinan Lubang Tengah dan Alur Pasak (jika berlaku): Berdasarkan persyaratan perakitan, lubang tengah dikerjakan pada roda gigi, dan alur pasak dikerjakan pada kedua sisi lubang. Ukuran dan keakuratan lubang tengah harus memenuhi persyaratan perakitan, dan lebar serta posisi alur pasak juga perlu dikerjakan dengan tepat untuk memastikan transmisi torsi yang efektif. Dalam pembuatan beberapa roda gigi untuk penghancur kerucut, beberapa desain dan proses khusus juga diadopsi untuk meningkatkan kinerja dan keandalannya. Misalnya, desain gigi berbentuk busur digunakan, dan sudut atas dan akar gigi dioptimalkan untuk meningkatkan stabilitas transmisi. Selain itu, untuk penghancur kerucut dengan roda gigi terintegrasi, roda gigi transmisi diproses secara terintegrasi. Roda gigi transmisi terpadu ini, seperti yang mencakup bagian penyeimbang yang terhubung secara integral dan cincin roda gigi, bagian penyeimbang disusun secara eksentrik di sisi belakang cincin roda gigi dengan massa yang tidak rata. Bagian ini diproses dari satu bagian material, menyederhanakan struktur, lebih kondusif untuk perakitan, dan menjadi kuat dan tahan lama. Bagian ini bermanfaat untuk transmisi beban tinggi, secara signifikan meningkatkan masa pakai keseluruhan dan keandalan operasional mesin. Alur pasak juga dapat disediakan di lubang tengah, yang memanjang dari bagian penyeimbang ke cincin roda gigi,memfasilitasi transmisi torsi dan memungkinkan bagian penyeimbang dan cincin roda gigi dimuat secara bersamaan, menghindari kerusakan lokal. Selama proses pembuatan, perhatian juga harus diberikan untuk mengendalikan akurasi pemesinan untuk memastikan bahwa semua parameter roda gigi memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, pemeriksaan kualitas yang ketat, seperti pemeriksaan akurasi profil gigi, pemeriksaan kekerasan, pemeriksaan kinerja meshing, dll., harus dilakukan untuk memastikan kualitas dan kinerja roda gigi untuk penghancur kerucut. Misalnya, teknologi pembuatan roda gigi tertentu untuk penghancur kerucut adalah sebagai berikut: - Roda gigi mencakup badan roda gigi dan mekanisme pembatas. Satu permukaan ujung badan roda gigi dilengkapi dengan platform pemasangan, dan cincin pembatas diatur di luar platform pemasangan. - Mekanisme pembatas terdiri dari pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua. Permukaannya dilengkapi dengan lubang tembus, dan alur geser diatur di dalam pada satu sisi lubang tembus. - Gigi-gigi pada permukaan luar badan roda gigi adalah gigi-gigi berbentuk busur, dengan sudut atas 35° dan sudut akar 28°. - Lubang poros yang menonjol disediakan pada badan roda gigi, dengan panjang 120mm. Alur pasak dengan lebar 30mm disediakan pada kedua sisi lubang poros, dan jarak antara dua alur pasak pada kedua sisi lubang poros adalah 120mm. - Selama pemasangan, setelah badan roda gigi dan bantalan dipasang, pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua saling berlengan dengan cincin pembatas pada permukaan luar badan roda gigi melalui alur geser internal. Setelah selongsong selesai, pengencang melewati lug pemasangan pada permukaan pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua dan dipasang ke penghancur. Berbagai jenis roda gigi untuk penghancur kerucut mungkin memiliki beberapa perbedaan, dan proses pembuatan spesifik akan disesuaikan dan dioptimalkan menurut persyaratan desain dan situasi aktual.dan alur geser disusun di dalam pada satu sisi lubang tembus. - Gigi-gigi pada permukaan luar badan roda gigi adalah gigi-gigi berbentuk busur, dengan sudut atas 35° dan sudut akar 28°. - Lubang poros yang menonjol disediakan pada badan roda gigi, dengan panjang 120mm. Alur pasak dengan lebar 30mm disediakan pada kedua sisi lubang poros, dan jarak antara dua alur pasak pada kedua sisi lubang poros adalah 120mm. - Selama pemasangan, setelah badan roda gigi dan bantalan dipasang, pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua saling berlengan dengan cincin pembatas pada permukaan luar badan roda gigi melalui alur geser internal. Setelah selubung selesai, pengencang melewati lug pemasangan pada permukaan pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua dan dipasang ke penghancur. Berbagai jenis roda gigi untuk penghancur kerucut mungkin memiliki beberapa perbedaan, dan proses manufaktur spesifik akan disesuaikan dan dioptimalkan menurut persyaratan desain dan situasi aktual.dan alur geser disusun di dalam pada satu sisi lubang tembus. - Gigi-gigi pada permukaan luar badan roda gigi adalah gigi-gigi berbentuk busur, dengan sudut atas 35° dan sudut akar 28°. - Lubang poros yang menonjol disediakan pada badan roda gigi, dengan panjang 120mm. Alur pasak dengan lebar 30mm disediakan pada kedua sisi lubang poros, dan jarak antara dua alur pasak pada kedua sisi lubang poros adalah 120mm. - Selama pemasangan, setelah badan roda gigi dan bantalan dipasang, pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua saling berlengan dengan cincin pembatas pada permukaan luar badan roda gigi melalui alur geser internal. Setelah selubung selesai, pengencang melewati lug pemasangan pada permukaan pelat pembatas pertama dan pelat pembatas kedua dan dipasang ke penghancur. Berbagai jenis roda gigi untuk penghancur kerucut mungkin memiliki beberapa perbedaan, dan proses manufaktur spesifik akan disesuaikan dan dioptimalkan menurut persyaratan desain dan situasi aktual.