1. Fungsi dan prinsip pemilihan liner silinder ball mill
Untuk melindungi permukaan bagian dalam laras ball mill dari abrasi badan dan bahan gerinda, lapisan dengan ketebalan tertentu dipasang di dinding bagian dalam laras ball mill untuk secara efektif mengontrol jalur pergerakan dan distribusi badan gerinda. di dalam tong. Lapisan silinder harus tahan aus dan geometri permukaannya sesuai; tata letak dan metode penyambungannya sederhana untuk mempersingkat waktu pembongkaran dan pemasangan liner, mengurangi kebocoran dan penghentian yang disebabkan oleh patahnya baut liner, dan meningkatkan kecepatan pengoperasian ball mill; Spesifikasi liner memudahkan pengelolaan suku cadang dan mengurangi biaya pengoperasian.
2. Jenis liner barel ball mill yang umum digunakan
Menurut bentuk permukaan liner, liner secara garis besar dapat dibagi menjadi dua jenis: halus dan tidak halus: liner yang ketidakrataannya lebih sedikit disebut liner halus. Lapisan halus memiliki gaya tumbukan yang lebih rendah karena daya angkat bola baja yang lebih rendah, tetapi baja Bola lebih banyak meluncur, efek penggilingan dan pengupasan kuat, dan sebagian besar digunakan untuk penggilingan halus; liner yang tidak rata disebut liner yang tidak rata, liner yang tidak rata dapat mengangkat bola baja lebih tinggi, memperoleh gaya tumbukan yang lebih besar, dan Bola serta material memiliki efek agitasi dan penghancuran yang kuat, dan sebagian besar digunakan untuk penggilingan kasar. Ada banyak jenis rough liner, seperti ribbed liner, large wave liner, step liner, graded liner, dan rudder liner.
3. Tata letak aksial dan metode sambungan liner silinder ball mill
Desain pelat pelapis barel ball mill yang dioptimalkan juga sangat penting. Setelah pelat pelapis laras ball mill dipasang, bahan tersebut perlu dicegah agar tidak membentuk sirkulasi pada dinding bagian dalam laras dan dengan cepat mengikis serta merusak dinding bagian dalam cangkang selama pengoperasian. Manfaatkan sepenuhnya bentuk geometris dan susunan permukaan kerja liner untuk mengontrol jalur pergerakan dan distribusi badan gerinda di dalam silinder.
Tata letak terhuyung-huyung berbentuk T adalah tata letak aksial tradisional pada liner silinder, yang dapat menghilangkan bahaya keselamatan seperti erosi dan abrasi yang disebabkan oleh sirkulasi material pada dinding bagian dalam silinder. Struktur susunan ini sederhana, spesifikasi pelat pelapis sedikit, kemampuan dipertukarkan baik, pelat pelapis lubang got tidak memerlukan spesifikasi khusus, dan distribusi lubang sekrup pada silinder juga teratur dan sederhana.
Cangkang ball mill yang disebutkan di atas mengadopsi pelat pelapis tunggal, yang dipasang langsung pada cangkang dengan baut. Ini dapat dibongkar dan dipasang dalam satu bagian dan mudah diganti. Namun, lubang baut harus ditutup rapat dan baut dicegah agar tidak kendor untuk menghindari kebocoran lumpur dan patahnya baut.
Shilong melakukan upaya tak henti-hentinya untuk membangun ball mill yang lebih baik, dan menyambut pengguna yang membutuhkan pertanyaan dan pemesanan.
