1. Penghancur kerucut ShiLong Merek: Kami dapat memasok sebagian besar hal yang sama dengan penghancur kerucut Metso, peralatan penghancur kerucut Sandvik dan suku cadang serta mendukung gambar pelanggan.
2. Model penghancur kerucut ShiLong: penghancur kerucut simons, penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal, penghancur kerucut seri GP, penghancur kerucut hidrolik multi-silinder, penghancur kerucut seri HP, penghancur kerucut kompoud, penghancur kerucut pegas.
Kami dapat menyediakan suku cadang penghancur kerucut HP100, suku cadang penghancur kerucut HP200, suku cadang penghancur kerucut HP300, suku cadang penghancur kerucut HP400, suku cadang penghancur kerucut HP500, suku cadang penghancur kerucut HP700, suku cadang penghancur kerucut HP800, suku cadang penghancur kerucut HP900, suku cadang penghancur kerucut HP4, kerucut HP5 bagian penghancur, bagian penghancur kerucut HP6.
3. Proses Pembuatan penghancur kerucut ShiLong: a. pemeriksaan gambar > b. pembuatan jenis kayu > c. pengecoran > d. temper > e. pengerjaan seadanya > f. temper > g. pengerjaan akhir > h. Pemesinan CNC > i. pengujian cacat pewarnaan > j. pengujian cacat ultrasonik> k. deteksi tiga koordinat > l. pengujian cacat warna > pengujian kekerasan
4. Pengujian penghancur kerucut ShiLong: Memberikan metalografi, kinerja mesin, kekerasan, inspeksi ultrasonik, pengujian cacat pewarnaan, pengujian cacat ultrasonik.
5. Ketentuan pembayaran penghancur kerucut ShiLong: L/C, T/T, D/P
6.. Sertifikasi penghancur kerucut ShiLong: CE, ISO 9001
Shilong menyediakan penyeimbang cone crusher HP dengan eksentrisitas besar, efek penyegelan yang baik, dan terpisah dari bodi eksentrik.
Hal ini ditandai dengan menyertakan alur cincin penyegel atas, lubang timah penyeimbang, alur cincin penyegel bawah, lubang pencocokan badan eksentrik, lubang pencocokan kerucut bergerak dan a lubang penghubung. Lubang pencocokan benda eksentrik dan lubang pencocokan kerucut bergerak memiliki jarak eksentrik 58mm, dalam ±5mm, Sudut horizontal yang disertakan antara permukaan lubang pencocokan benda eksentrik dan permukaan lubang pencocokan kerucut bergerak adalah 2,5°, dan deviasi berada dalam jarak 1°. Sisi atas penyeimbang penghancur kerucut dilengkapi dengan lubang timah penyeimbang, dan lubang pencocokan kerucut yang dapat digerakkan dikelilingi oleh alur cincin penyegel atas alur cincin penyegel yang lebih rendah, dan lubang penghubung disediakan di sekitar lubang yang cocok pada badan eksentrik. Diameter luar penyeimbang cone crusher adalah 1660mm, dan deviasinya dalam ±10mm.
Keunggulan strukturalnya adalah model utilitas memiliki jarak eksentrisitas yang besar, efek penyegelan yang baik, dan struktur terpisah dengan bodi eksentrik, yang nyaman untuk pembongkaran, perakitan dan pemeliharaan.
Pengimbang cone crusher merupakan komponen penting dari cone crusher. **Pengenalan Terperinci**: Penyeimbang cone crusher terutama berperan untuk menyeimbangkan gaya inersia dan gaya sentrifugal yang dihasilkan selama pengoperasian penghancur. Hal ini dapat memastikan bahwa penghancur lebih stabil selama pengoperasian, mengurangi getaran dan kebisingan, serta meningkatkan keandalan dan masa pakai peralatan. Massa dan posisi penyeimbang perlu dihitung dan dirancang secara akurat untuk mencapai efek keseimbangan terbaik. Secara umum, counterweight biasanya dipasang pada flywheel atau bagian berputar lainnya pada crusher. **Proses Pembuatan**: 1. Desain dan perhitungan: - Sesuai dengan model, spesifikasi dan parameter kerja cone crusher, melakukan desain dan perhitungan counterweight. Tentukan massa, bentuk dan posisi pemasangan counterweight untuk mencapai efek keseimbangan terbaik. - Pertimbangkan faktor-faktor seperti lingkungan kerja dan perubahan beban crusher untuk memastikan bahwa penyeimbang dapat memainkan peran yang baik dalam berbagai kondisi kerja. 2. Pemilihan material: - Material penyeimbang biasanya berupa material logam dengan kepadatan tinggi dan berkekuatan tinggi seperti besi tuang dan baja tuang. Bahan-bahan ini memiliki ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik serta tahan terhadap penggunaan jangka panjang dan lingkungan kerja yang keras. - Sesuai dengan persyaratan desain dan pertimbangan biaya, bahan lain yang sesuai seperti beton juga dapat dipilih. 3. Pengecoran atau pembuatan : - Jika proses pengecoran dilakukan, terlebih dahulu buatlah cetakan untuk penyeimbang. Desain cetakan harus akurat untuk memastikan keakuratan dimensi dan bentuk penyeimbang. - Suntikkan bahan logam cair ke dalam cetakan untuk pengecoran. Selama proses pengecoran, parameter seperti suhu dan tekanan harus dikontrol untuk menjamin kualitas penyeimbang. - Untuk penyeimbang yang diproduksi melalui proses lain seperti pengelasan dan permesinan, proses dan pembuatan sesuai dengan persyaratan desain untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan penyeimbang. 4. Pemeriksaan mutu: - Melakukan pemeriksaan mutu pada counterweight yang diproduksi, termasuk pemeriksaan keakuratan dimensi, berat, kualitas permukaan, dan aspek lainnya. - Teknologi pengujian tak rusak seperti pengujian ultrasonik dan pengujian partikel magnetik dapat digunakan untuk memeriksa apakah terdapat cacat di dalam penyeimbang. - Pastikan penyeimbang memenuhi persyaratan desain dan standar yang relevan. 5. Perawatan permukaan: - Sesuai kebutuhan, lakukan perawatan permukaan pada penyeimbang, seperti pengecatan dan galvanisasi, untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika. 6. Instalasi dan debugging:- Pasang penyeimbang ke posisi yang sesuai dari cone crusher dan lakukan debugging. Pastikan penyeimbang dapat memainkan peran penyeimbang yang normal dan penghancur beroperasi dengan stabil. Selama proses pembuatan penyeimbang cone crusher, kualitas setiap tautan harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kinerja dan keandalan penyeimbang. Pada saat yang sama, desain dan manufaktur yang dipersonalisasi harus dilakukan sesuai dengan model penghancur yang berbeda dan persyaratan kerja untuk memenuhi kebutuhan aplikasi praktis.
