Penghancur Kerucut,Murah Penghancur Kerucut Pemasok

Produk

Produk Pilihan

Hubungi kami

Alamat

No.19-1 9A 204, Kawasan Pengembangan Ekonomi dan Teknologi, Shenyang, Cina.

Surel

slm@chinaslm.net

Telepon

+8615840301386

Fax

+86-24-31123242

Penghancur Kerucut Hidrolik Silinder Tunggal

a. Efisiensi tinggi: Penghancur kerucut hidrolik memiliki penopang di ujung atas dan bawah poros utama, yang dapat menahan gaya penghancuran yang lebih besar dan langkah yang lebih besar, dan bentuk rongga penghancur khusus yang kompatibel dengan prinsip laminasi membuat mesin memiliki efisiensi penghancuran yang lebih tinggi. b. Kapasitas produksi besar: Penghancur kerucut hidrolik dirancang dengan kombinasi sempurna antara langkah penghancuran, kecepatan penghancuran, dan bentuk rongga penghancuran, sehingga output mesin 35% ~60% lebih tinggi daripada penghancur kerucut pegas lama ketika diameter ujung besar kerucut yang bergerak sama. c. Batu berkualitas tinggi: Penghancur kerucut hidrolik mengadopsi bentuk rongga penghancur yang unik dan prinsip penghancuran laminasi untuk menghasilkan efek penghancuran antar partikel, sehingga proporsi kubus dalam produk jadi meningkat secara signifikan, batu berbentuk jarum berkurang, dan partikelnya pun berkurang. Tingkat kehalusannya pun lebih merata. d. Penghancuran sedang dan halus pada berbagai bentuk rongga dapat dilakukan hanya dengan mengganti kerucut tetap. e. Sistem hidrolik dan pelumasan yang dikontrol oleh asuransi ganda dapat memastikan perlindungan kelebihan beban pada mesin dan pelumasan bantalan yang baik. f. Mudah dirawat: cone crusher memiliki struktur yang sederhana dan ringkas, kinerja yang stabil, dan tidak mudah rusak. Perawatannya mudah dan cepat.

Lagi
Penghancur Putar

Penghancur putar adalah peralatan penghancur primer berskala besar yang banyak digunakan di bidang pertambangan dan metalurgi. Alat ini memiliki spindel vertikal dengan kepala penghancur berbentuk kerucut yang berputar dalam cekungan tetap, membentuk rongga penghancur. Strukturnya terdiri dari rangka tugas berat, poros utama yang berputar, selongsong eksentrik, kerucut penghancur, dan kerucut tetap. Poros utama, yang digerakkan oleh motor melalui roda gigi, berputar untuk membuat kerucut penghancur berosilasi, menekan dan memecah material di antara kerucut dan cekungan. Keunggulannya meliputi throughput tinggi, operasi berkelanjutan, dan kesesuaian untuk menghancurkan bijih besar dan keras (hingga beberapa meter diameternya). Performanya stabil dan perawatannya rendah, sehingga ideal untuk tahap penghancuran primer di pabrik pengolahan mineral skala besar.

Lagi
Penghancur Kerucut Majemuk

Penghancur kerucut majemuk, penghancur canggih multi-rongga untuk penghancuran material keras sedang hingga halus, mengintegrasikan keunggulan penghancur kerucut pegas dan hidrolik. Rongga penghancurnya yang terdiri dari 2-4 tahap memungkinkan reduksi material secara bertahap melalui penghancuran laminasi, memastikan ukuran partikel yang seragam dengan kubikitas tinggi. Secara struktural, unit ini terdiri dari beberapa rakitan utama: rangka utama baja cor tugas berat (ZG270-500) yang mendukung komponen-komponennya; rakitan penghancur dengan kerucut bergerak tempa 42CrMo (lapisan baja mangan/kromium tinggi) dan kerucut tetap multi-bagian; sistem transmisi dengan selongsong poros eksentrik ZG35CrMo dan roda gigi bevel 20CrMnTi; penyetelan hidraulik (port pembuangan 5–50 mm) dan sistem keselamatan; ditambah dengan pengaturan antidebu (segel labirin, pembersih udara) dan pelumasan. Proses manufaktur meliputi pengecoran presisi (rangka, selongsong eksentrik) dan penempaan (kerucut bergerak, poros utama) dengan perlakuan panas, diikuti oleh pemesinan CNC untuk toleransi yang ketat. Kontrol kualitas meliputi pengujian material, inspeksi dimensi (CMM, pemindaian laser), NDT (UT, MPT), dan uji kinerja (penyeimbangan dinamis, proses penghancuran 24 jam). Keunggulannya terletak pada efisiensi tinggi, desain kompak, tahapan yang dapat disesuaikan, dan keamanan yang andal, cocok untuk pertambangan, konstruksi, dan pemrosesan agregat.

Lagi
Penghancur Kerucut Pegas

Penghancur kerucut Symons, pengganti yang ditingkatkan untuk penghancur kerucut pegas seri PY, dilengkapi sistem pengaman pegas sebagai perangkat proteksi berlebih, yang memungkinkan benda logam asing melewati rongga penghancur tanpa merusak mesin. Mesin ini mengadopsi penyegelan oli kering untuk mengisolasi bubuk batu dari oli pelumas, memastikan keandalan operasi, dan banyak digunakan dalam industri seperti pertambangan, produksi semen, konstruksi, dan metalurgi untuk menghancurkan bijih (logam, non-logam, besi, non-besi), kapur, batu kapur, kuarsit, batu pasir, dan kerikil. Mekanisme kerjanya terdiri dari kerucut penghancur (dengan lapisan baja mangan) dan kerucut tetap (cincin penyetel), dengan paduan seng dituangkan di antara lapisan dan kerucut untuk integrasi yang erat. Kerucut penghancur dipasang dengan metode press-fitting pada poros utama, yang ujung bawahnya masuk ke dalam lubang meruncing pada selongsong poros eksentrik (dengan bushing perunggu atau nilon MC-6). Rotasi selongsong poros eksentrik melalui roda gigi bevel menggerakkan poros utama dan kerucut penghancur (yang ditopang oleh bantalan bola) untuk berayun, sehingga bijih hancur.

Lagi
Cincin penjepit Cone Crusher

Cincin penjepit penghancur kerucut, komponen pengikat utama antara cincin penyetel dan rangka bawah, mengamankan bagian cekung dan menstabilkan rakitan mangkuk. Cincin ini memperbaiki bagian cekung, mengunci penyetelan, mendistribusikan beban, dan meningkatkan penyegelan, serta mampu menahan gaya penjepitan tinggi dan beban siklik. Secara struktural, produk ini meliputi badan cincin baja cor/tempa berkekuatan tinggi, permukaan penjepit presisi, lubang baut, lug pengangkat, fitur penentuan lokasi, dan rusuk penguat, dengan lapisan tahan aus opsional. Pembuatannya melibatkan pengecoran pasir (ZG35CrMo) atau penempaan (35CrMo), diikuti oleh perlakuan panas, pemesinan (pembubutan/penggilingan CNC untuk presisi), dan perlakuan permukaan. Kontrol kualitas mencakup pengujian material (komposisi, mekanika), pemeriksaan dimensi (CMM, pelacakan laser), uji integritas struktural (UT, MPT), uji kinerja mekanis (gaya penjepit, kelelahan), dan validasi perakitan. Hal ini memastikan keandalan komponen untuk pengoperasian crusher yang konsisten dalam penambangan dan pemrosesan agregat.

Lagi
Rangka Bawah Cone Crusher

Rangka bawah cone crusher, komponen struktural dasar, menopang seluruh rakitan, mendistribusikan beban ke fondasi, menampung komponen-komponen penting (bantalan dorong, soket poros utama), dan melindungi dari kontaminasi. Rangka ini menuntut kekakuan dan kekuatan yang tinggi. Secara struktural, alat ini terdiri atas badan baja cor/besi ulet (500kg–5 ton) dengan rusuk penguat, dudukan bantalan dorong, dudukan soket poros utama, saluran pelumasan/pendinginan, flensa pondasi, port akses, dan permukaan penyegelan. Pembuatannya melibatkan pengecoran pasir (pemilihan material, pembuatan pola, pencetakan, peleburan/penuangan) dengan perlakuan panas, diikuti oleh pemesinan (kasar dan presisi) dan perlakuan permukaan. Kontrol kualitas mencakup pengujian material, pemeriksaan dimensi (CMM, pemindaian laser), pengujian integritas struktural (UT, MPT), pengujian kinerja mekanis, dan validasi perakitan, memastikannya memenuhi persyaratan kekuatan dan presisi untuk operasi tugas berat yang andal.

Lagi