1. Tindakan pencegahan dalam penggunaan poros pinion
A. Jika pinion rusak dapat langsung dipotong dengan pengelasan gas, namun hati-hati jangan sampai merusak poros penggerak.
B. Saat merakit bagian transmisi, penting untuk melakukan pekerjaan yang baik dalam mencocokkan kunci tanpa meninggalkan celah.
2. Bagaimana cara memperbaiki poros roda gigi ball mill?
Ball mill cocok untuk menggiling berbagai bijih dan bahan lainnya. Mereka banyak digunakan dalam pengolahan mineral, bahan bangunan dan industri kimia. Mereka dapat dibagi menjadi metode penggilingan kering dan basah. Fenomena keausan pada bagian transmisi poros roda gigi ball mill merupakan salah satu permasalahan peralatan yang perlu segera diatasi dalam pengelolaan peralatan di perusahaan industri. Keausan bagian transmisi poros roda gigi dari ball mill terutama diwujudkan dalam keausan posisi bantalan, kunci penggulung alur pasak, keausan poros pada bagian alur pasak, goresan dan keausan pada bagian segel poros, dll. terjadi keausan kepala poros, hal ini akan sangat mempengaruhi pengoperasian normal poros.
Metode perbaikan umum untuk keausan bagian transmisi poros roda gigi pabrik bola: Saat ini, metode umum untuk memperbaiki keausan bagian transmisi poros gigi pabrik bola di Cina adalah bushing, pitting, permukaan, pelapisan sikat, penyemprotan termal, pelapisan laser, dll. Teknik perbaikan ini Meskipun mendorong peningkatan dan pengembangan proses teknologi, teknik ini juga dibatasi karena kondisi proses yang kompleks dan lingkungan di lokasi. Terutama dalam menghadapi keadaan darurat yang tiba-tiba, peralatan berukuran besar, pembongkaran yang rumit, dan masalah peralatan lainnya, proses ini jelas dilakukan dengan sepenuh hati. Ada lebih dari cukup. Metode memasukkan selongsong poros dan lubang merupakan metode perbaikan poros yang sangat tua, memiliki efek perbaikan yang buruk dan jarang digunakan saat ini.
3. Analisis singkat beberapa metode perbaikan lainnya sekarang:
1）. Proses surfacing (pengelasan perbaikan) Surfacing adalah suatu proses pengelasan dimana lapisan logam yang tahan aus, tahan korosi, dan tahan panas diendapkan pada permukaan atau tepi benda kerja. Benda kerja dan elektroda permukaan yang berbeda perlu menggunakan proses permukaan yang berbeda untuk mendapatkan hasil permukaan yang memuaskan. Masalah paling umum yang ditemui pada permukaan adalah retak. Umumnya, perlakuan panas dan pemesinan diperlukan setelah permukaan (perbaikan pengelasan). Kerugian terbesar dari pengelasan perbaikan adalah tegangan termal terkonsentrasi, zona yang terkena panas besar, dan mudah menyebabkan deformasi poros.
2）. Proses penyemprotan termal Penyemprotan termal adalah metode pemrosesan permukaan logam di mana bahan penyemprotan dalam keadaan cair diatomisasi dan disemprotkan ke permukaan bagian melalui aliran udara berkecepatan tinggi untuk membentuk lapisan yang disemprotkan. Penyemprotan termal memerlukan alat penyemprotan profesional. Kerugian utama dari penyemprotan termal adalah kekuatan ikatan antara lapisan yang disemprotkan dan logam dasar tidak mencukupi, lapisan yang disemprotkan memiliki cacat seperti pori-pori, dan sulit untuk dikerjakan dengan mesin.
3）. Proses pelapisan sikat listrik Pelapisan sikat listrik adalah suatu proses memperoleh lapisan pada permukaan suatu benda kerja dengan cara elektrolisis. Kelebihannya adalah dapat diperbaiki secara online, namun kekurangannya sangat jelas terlihat. Proses pelapisan kuas pada proses pelapisan kuas dibatasi oleh jumlah keausan. Umumnya, ketebalan pelapisan kuas dari lapisan pelapisan kuas kurang dari 0,2 mm. Ketika jumlah keausan lebih besar dari 0,2 mm, efisiensi pelapisan sikat akan menjadi dua kali lipat, dan bila lapisan pelapisan sikat terlalu tebal, lapisan pelapisan sikat akan mudah rontok saat digunakan dan masa pakai akan menjadi pendek.
4）. Proses pelapisan laser Pelapisan laser, juga dikenal sebagai pelapisan laser atau pelapisan laser, adalah teknologi modifikasi permukaan baru. Ia menambahkan bahan pelapis pada permukaan media dan menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk memadukannya dengan lapisan tipis permukaan media untuk membentuk lapisan aditif pengikat metalurgi pada permukaan media untuk membantu pengguna menghilangkan semua penyebab. . Kerugian dan dampak yang disebabkan oleh pemeliharaan yang tidak tepat waktu dan tidak tepat.
