Bagian Penghancur Rahang,Penjualan Bagian Penghancur Rahang Grosir

Produk

Produk Pilihan

Hubungi kami

Alamat

No.19-1 9A 204, Kawasan Pengembangan Ekonomi dan Teknologi, Shenyang, Cina.

Surel

slm@chinaslm.net

Telepon

+8615840301386

Fax

+86-24-31123242

Pelindung lengan Jaw Crusher

Pelindung lengan (pelindung lengan ayun) merupakan komponen keselamatan penting dalam penghancur rahang, dipasang di sekitar lengan ayun untuk melindungi operator dan peralatan dari cipratan material dan mencegah terjeratnya benda asing. Komponen ini terdiri dari pelat pelindung utama (baja Q235B/Q355), braket pemasangan, lapisan penyangga opsional, dan jendela observasi, dengan rusuk penguat untuk kekakuan struktural. Proses manufaktur meliputi pemotongan CNC, pembentukan (pembengkokan/pengepresan), pengelasan, dan pelapisan permukaan (epoksi + poliuretan). Kontrol kualitas meliputi pengujian material, pemeriksaan dimensi, inspeksi las (MT), uji adhesi lapisan, dan verifikasi kompatibilitas pemasangan. Dengan masa pakai 1–3 tahun, memastikan pengoperasian yang aman dengan mengisolasi bagian yang bergerak dan menahan benturan material.

Lagi
Pelat Rahang Tetap Penghancur Rahang

Pelat rahang tetap merupakan komponen tahan aus yang stasioner pada penghancur rahang, yang bekerja bersama pelat rahang ayun untuk menghancurkan material melalui proses ekstrusi dan pemisahan. Secara struktural, pelat rahang tetap ini memiliki permukaan kerja bergerigi, lubang baut untuk pemasangan, dan tepi yang diperkuat, biasanya terbuat dari baja mangan tinggi (ZGMn13) untuk ketangguhan dan ketahanan aus. Proses produksinya meliputi pengecoran pasir (penuangan 1400–1450°C) yang dilanjutkan dengan anil larutan untuk membentuk struktur austenitik, dengan pemesinan presisi untuk memastikan akurasi gigi dan kesesuaian pemasangan. Kontrol kualitas meliputi pemeriksaan komposisi kimia, uji impak, deteksi cacat (UT/MT), dan verifikasi dimensi. Dengan masa pakai 4–8 bulan, memastikan penghancuran yang efisien dan seragam melalui desain dan sifat materialnya.

Lagi
Batang Penekan Penghancur Rahang

Batang penegang merupakan komponen bantu utama dalam penghancur rahang, yang menghubungkan bagian bawah rahang ayun ke rangka, dan berfungsi untuk mengencangkan pelat toggle serta menyerap benturan melalui pegas. Batang ini terdiri dari badan batang berkekuatan tinggi, pegas penegang (60Si2Mn), mur penyetel, dan pin penghubung, dengan material seperti 40Cr (kekuatan tarik ≥800 MPa) untuk batang tersebut. Pembuatannya melibatkan penempaan dan pemesinan batang yang presisi (dengan perlakuan panas hingga 240–280 HBW), pelintiran pegas/perlakuan panas (38–42 HRC), dan pemeriksaan kualitas yang ketat (MT/UT untuk cacat, verifikasi dimensi, dan pengujian tegangan). Kontrol kualitas memastikan kinerja yang stabil di bawah beban, dengan masa pakai 1–2 tahun, penting untuk keselamatan penghancur dan stabilitas operasional.

Lagi
Roda gila penghancur rahang

Roda gila merupakan komponen penyimpanan dan transmisi energi utama dalam penghancur rahang, yang terpasang pada poros eksentrik untuk menyeimbangkan fluktuasi beban, menyimpan energi, dan memastikan operasi yang stabil melalui inersia rotasinya. Roda gila biasanya berbentuk cakram dengan lubang poros (sesuai dengan poros eksentrik) dan alur katrol, terbuat dari besi cor kelabu (HT250/HT300) atau besi ulet (QT450-10/QT500-7) tergantung pada kebutuhan beban. Pembuatannya meliputi pengecoran (pengecoran pasir dengan persiapan cetakan, peleburan/penuangan pada suhu 1380–1450°C, perlakuan panas untuk menghilangkan tegangan), pemesinan (pengerjaan kasar/semi-finishing lingkaran luar, lubang dalam, dan alur katrol, diikuti dengan penggilingan presisi untuk mencapai toleransi H7 dan kekasaran permukaan Ra ≤1,6μm), dan penyeimbangan dinamis (kelas G6.3 untuk memastikan ketidakseimbangan sisa ≤10g·cm). Kontrol kualitas meliputi inspeksi material (komposisi kimia dan sifat mekanis), deteksi cacat pengecoran (MT/UT untuk retak/porositas), pemeriksaan presisi pemesinan (toleransi dimensi/geometris), dan verifikasi keseimbangan dinamis akhir. Langkah-langkah ini memastikan keandalan flywheel dalam rotasi kecepatan tinggi, dengan masa pakai 8–10 tahun, yang sangat penting untuk stabilitas crusher.

Lagi
blok bantalan penghancur rahang

Blok bantalan, komponen kunci dalam penghancur rahang, menopang poros eksentrik melalui bantalan, menahan beban radial/aksial. Terbuat dari QT500-7/HT350/ZG35SiMn, blok ini terdiri dari badan bantalan dengan lubang presisi (toleransi H7), flensa pemasangan, alur penyegel, dan rusuk radial. Proses manufaktur meliputi pengecoran besi ulet (penuangan 1350–1420°C) dengan sferoidisasi, dilanjutkan dengan pemesinan presisi (lubang Ra ≤1,6 μm) dan perlakuan permukaan. Kontrol kualitas meliputi pemeriksaan sferoidisasi (≥80%), inspeksi dimensi (koaksialitas ≤0,05 mm), dan uji beban (beban terukur 1,5x, deformasi ≤0,05 mm). Penting untuk pengoperasian poros eksentrik yang stabil, memastikan masa pakai 3–5 tahun dengan pelumasan yang tepat, menjaga masa pakai bantalan dan efisiensi penghancur.

Lagi
Ayunan Rahang Penghancur Rahang

Rahang ayun adalah komponen inti penahan beban penghancur rahang, yang menggerakkan pelat rahang ayun untuk bergerak bolak-balik melalui sambungan ke poros eksentrik (atas) dan pelat toggle (bawah). Secara struktural, rahang ayun terdiri dari badan utama berbentuk kotak, dudukan bantalan, dudukan pelat toggle, dan rusuk penguat, yang biasanya terbuat dari baja cor berkekuatan tinggi (misalnya, ZG35CrMo). Proses pembuatannya meliputi pengecoran pasir resin (penuangan 1520–1580°C) yang dilanjutkan dengan normalisasi dan tempering (kekerasan 180–230 HBW). Proses pemesinan meliputi penggilingan presisi pada permukaan kunci, pemboran/penggerindaan dudukan bantalan (toleransi IT6, Ra ≤0,8μm), dan pemasangan liner tahan aus. Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi kimia, energi impak ≥30J), UT/MT untuk cacat, pemeriksaan dimensi (paralelisme, tegak lurus), dan uji coba perakitan. Dengan masa pakai 5–10 tahun, produk ini memastikan penghancuran yang stabil di bawah beban tinggi.

Lagi