Bagian Penghancur Kerucut Produsen,Pasokan Bagian Penghancur Rahang Disesuaikan

Produk

Produk Pilihan

Hubungi kami

Alamat

No.19-1 9A 204, Kawasan Pengembangan Ekonomi dan Teknologi, Shenyang, Cina.

Surel

slm@chinaslm.net

Telepon

+8615840301386

Fax

+86-24-31123242

Sistem Pelumasan Cone Crusher

Makalah ini menguraikan sistem pelumasan cone crusher, komponen bantu krusial yang mengurangi gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan pada komponen bergerak dengan memasok pelumas. Makalah ini merinci komposisinya, termasuk tangki oli, pompa oli, sistem penyaringan, perangkat pendingin, manifold distribusi, katup pelepas tekanan, dan perangkat pemantau, beserta fitur strukturalnya. Proses pengecoran untuk komponen cor utama (tangki oli dan rumah pompa) diuraikan, meliputi pemilihan material, pembuatan pola, pencetakan, peleburan, perlakuan panas, dan inspeksi. Makalah ini juga menjelaskan proses pemesinan dan manufaktur untuk komponen seperti tangki oli, rumah pompa, filter, dan katup, serta langkah-langkah perakitan. Selain itu, langkah-langkah pengendalian mutu juga ditentukan, termasuk validasi material, pemeriksaan dimensi, pengujian kinerja (sirkulasi, tekanan, efisiensi pendinginan), verifikasi keamanan dan keandalan, serta verifikasi kebersihan. Proses-proses ini memastikan sistem pelumasan melindungi komponen cone crusher secara andal, meminimalkan waktu henti, dan memperpanjang umur peralatan.

Lagi
Motor Hidrolik Penghancur Kerucut

Makalah ini merinci motor hidrolik penghancur kerucut, komponen daya utama yang mengubah energi hidrolik menjadi energi putar mekanis, yang terutama digunakan untuk menyesuaikan pengaturan debit dan mengendalikan pengaturan ulang silinder pengaman. Makalah ini menguraikan komposisinya, termasuk rumah motor, poros putar, rakitan piston (atau set rotor), pelat katup, komponen penyegel, bantalan, dan mekanisme pegas (pada beberapa model), beserta fitur strukturalnya. Proses pengecoran untuk rumah motor (penggunaan material, pembuatan pola, peleburan, perlakuan panas, inspeksi), proses pemesinan untuk komponen seperti rumah, poros putar, piston, dan blok silinder, serta langkah-langkah perakitan diuraikan. Selain itu, langkah-langkah pengendalian mutu juga ditentukan, meliputi pengujian material, pemeriksaan akurasi dimensi, pengujian tekanan dan kebocoran, pengujian kinerja, dan pengujian fatik. Proses manufaktur dan pengendalian mutu ini memastikan motor hidrolik memberikan kinerja yang andal dan presisi untuk operasi penghancur kerucut dalam kondisi tugas berat.

Lagi
Cone Crusher Countershaft

Makalah ini merinci poros countershaft cone crusher, komponen transmisi utama yang mentransfer daya dari puli input ke poros eksentrik melalui roda gigi bevel, memastikan transmisi daya yang stabil. Makalah ini menguraikan komposisinya, termasuk badan poros countershaft, roda gigi bevel, hub puli, dudukan bantalan, alur pasak, dan lubang pelumasan, beserta fitur strukturalnya. Proses pengecoran untuk komponen roda gigi dan hub (pengisian material, pembuatan pola, pencetakan, peleburan, perlakuan panas, inspeksi), proses pemesinan untuk badan poros countershaft (penempaan, pemesinan kasar/finish, perlakuan panas), pemesinan roda gigi (pemotongan, perlakuan panas, penggerindaan), dan langkah-langkah perakitan diuraikan. Selain itu, langkah-langkah pengendalian mutu yang mencakup validasi material, pemeriksaan dimensi, inspeksi integritas permukaan/struktural, pengujian fungsional, dan verifikasi pelumasan juga dijelaskan. Manufaktur poros countershaft yang presisi dan pengendalian mutu yang ketat sangat penting untuk pengoperasian cone crusher yang andal di bawah beban berat.

Lagi
Bantalan Poros Penyeimbang Penghancur Kerucut

Makalah ini menguraikan bantalan poros penggerak cone crusher, komponen kunci dalam sistem transmisi yang menopang poros penggerak, menahan beban, mengurangi gesekan, dan memastikan pengoperasian sistem transmisi yang stabil. Makalah ini merinci komposisinya, termasuk rumah bantalan, elemen rol, cincin dalam/luar, sangkar, perangkat penyegel, dan saluran pelumasan, beserta fitur strukturalnya. Proses pengecoran rumah bantalan (pengikatan material, pembuatan pola, peleburan, perlakuan panas, inspeksi), proses pemesinan komponen (pemesinan kasar/finish, perlakuan panas, penggilingan, perakitan), dan langkah-langkah pengendalian mutu (inspeksi material, pemeriksaan akurasi dimensi, inspeksi kualitas permukaan, pengujian kinerja, validasi pelumasan, inspeksi akhir) juga diuraikan. Proses manufaktur yang presisi dan pengendalian mutu yang ketat pada bantalan poros penggerak sangat penting untuk pengoperasian cone crusher yang efisien dan andal.

Lagi
Roda Gigi Penyetel Cone Crusher

Roda gigi penyetel penghancur kerucut, bagian penting dari sistem penyetel celah, memodifikasi celah penghancur antara mantel dan cekung untuk mengontrol ukuran produk. Fungsinya meliputi penyetelan celah (mengubah putaran menjadi gerakan mangkuk vertikal), transmisi torsi, penguncian posisi yang telah disesuaikan, dan distribusi beban, yang membutuhkan kekuatan tinggi dan geometri gigi yang presisi. Secara struktural, ini adalah komponen berbentuk cincin dengan badan cincin roda gigi (baja cor berkekuatan tinggi ZG42CrMo), gigi eksternal/internal (modul 8–20), flensa pemasangan, antarmuka ulir opsional, saluran pelumasan, dan fitur penguncian. Pembuatannya meliputi pengecoran pasir (pemilihan material, pembuatan pola, pencetakan, peleburan/penuangan, perlakuan panas), pemesinan (pemesinan kasar, pemesinan gigi, pemrosesan ulir/flens, pengeboran saluran pelumasan), dan perlakuan permukaan (karburisasi gigi, pelapisan epoksi). Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi, kekuatan tarik), pemeriksaan dimensi (CMM, pusat pengukuran roda gigi), pengujian struktural (UT, MPT), pengujian kinerja mekanis (kekerasan, uji beban), dan pengujian fungsional. Hal ini memastikan penyesuaian celah yang andal dan presisi untuk pengoperasian cone crusher yang konsisten.

Lagi
Bushing Poros Penyeimbang Penghancur Kerucut

Bushing poros countershaft cone crusher, komponen bantalan penting antara poros countershaft dan rumahnya, berfungsi untuk menopang beban (menahan beban radial dan aksial), mengurangi gesekan (meminimalkan kehilangan energi pada 500–1500 rpm), menjaga keselarasan (memastikan konsentrisitas), dan melindungi dari kontaminasi. Bushing ini membutuhkan ketahanan aus yang sangat baik, gesekan rendah, dan stabilitas dimensi. Secara struktural, selongsong ini berbentuk silinder atau berflensa yang terdiri dari badan bushing (bantalan perunggu seperti ZCuSn10Pb1, logam babbitt, atau material bimetal berlapis baja), permukaan bantalan bagian dalam (Ra0,8–1,6 μm dengan alur oli), permukaan luar (fit interferensi dengan rumah), flensa opsional, fitur pelumasan (alur dan lubang oli), dan permukaan dorong opsional. Ketebalan dindingnya berkisar antara 5–20 mm. Untuk bushing perunggu, proses manufaktur meliputi pemilihan material, pengecoran (sentrifugal untuk bushing silinder, pengecoran pasir untuk bushing bentuk kompleks), perlakuan panas (anil pada suhu 500–600°C), dan pemesinan (pemesinan kasar dan akhir, pemesinan alur oli). Bushing bimetalik meliputi persiapan cangkang baja, aplikasi lapisan bantalan (sintering atau pengikatan rol), dan pemesinan akhir. Kontrol kualitas meliputi pengujian material (komposisi kimia dan kekerasan), pemeriksaan dimensi (CMM dan penguji kebulatan), analisis mikrostruktur, pengujian kinerja (koefisien gesek dan keausan), dan pemeriksaan kesesuaian. Hal ini memastikan bushing memberikan presisi, ketahanan aus, dan gesekan rendah untuk transmisi daya yang efisien pada cone crusher.

Lagi